[发明专利]高温气冷堆用炭砖及其制备方法

权利要求书

1.一种高温气冷堆用炭砖，其特征在于原料配比重量百分比为石油焦和沥青焦68～78％，碳化硼粉0～8％，粘结剂14～32％；所述的石油焦与沥青焦配比重量百分比为10％-80％比20％-90％。

2.如权利要求1所述的高温气冷堆用炭砖，其特征是所述的原料配比还包括所述的石油焦或沥青焦的粒度组成为：1.6～1.0mm是10～20％；1.0～0.5mm是8～14％；≤0.075mm是30～40％，其余为0.5mm～0.075mm。

3.如权利要求1和2所述的高温气冷堆用炭砖，其特征是所述的原料配比还包括碳化硼粉粒度为40～80μm。

4.如权利要求1至3所述的高温气冷堆用炭砖，其特征是粘结剂为煤沥青。

5.一种高温气冷堆用炭砖的制备方法，其特征是包括有如下步骤：

(1)原料破碎：将石油焦或沥青焦破碎；

(2)筛分：将破碎的石油焦或沥青焦按粒度筛分；

(3)配料：

A.按重量百分比原料配比石油焦或/和沥青焦68～78％、碳化硼粉0～8％、粘结剂18～24％；所述的石油焦与沥青焦配比重量百分比为10％-80％比20％-90％；

B.按石油焦或沥青焦的粒度组成为：1.6～1.0mm是10～20％；1.0～0.5mm是8～14％；≤0.075mm是30～40％；其余为0.5mm～0.075mm

碳化硼粉粒度：40～80μm；

(4)混捏：主要设备使用混捏机；

(5)挤压成型/振动成型；

(6)焙烧：在保温段，温度达到1150～1200℃，保温时间为15～25小时；

(7)浸渍：在浸渍罐中，加煤沥青；压力为：1.2～1.8MPa保持1～4小时，充氮气；

(8)二次焙烧：温度达到1150～1200℃，保温时间为15～25小时；

(9)机械加工。

6.如权利要求5所述的高温气冷堆用炭砖的制备方法，其特征是所述的振动成型重锤配重为10～30T。

7.如权利要求5所述的高温气冷堆用炭砖的制备方法，其特征是所述的焙烧时将毛坯产品放入钢质匣钵中，并在匣钵中填充焦粒后装入焙烧炉室中进行焙烧。

8.如权利要求7中所述的高温气冷堆用炭砖的制备方法，其特征是所述的填充焦粒的粒度为0.075mm-10mm。