[发明专利]一种亚麻和Modal纤维混纺紧密竹节纱的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种花式混纺纱，特别涉及一种棉和Modal纤维混纺的紧密竹节纱，属于花式纱混纺技术领域。

背景技术

上世纪90年代，花式纱线的生产已经作为了一个新兴产业，外国企业在大陆创办专业花式线厂，为我国大量生产花式纱线开创了一个崭新的局面，无论在其品种上，还在其生产单位规模上，都面临着迅速发展的时期。特别是近年来，随着人们生活水平的提高，对衣着质量和款式提出新的需求，绚丽多彩的服装面料应运而生，各种新型纤维、新型纺纱技术及新型花色花式纱线出现了前所未有的发展局面。

Modal纤维是奥地利LENZING公司生产的一种新型的高湿模量纤维素纤维，该纤维以欧洲的榉木为原料，经打浆、纺丝而成，对人体和环境无害，能自然降解，是21世纪的绿色环保纤维。莫代尔纤维具有优良的舒适性、悬垂性，且光泽柔和，有蚕丝般的手感。莫代尔纤维的开发利用，迎合于人们“回归大自然”，使用天然纤维的欲望，符合新产品开发”新、奇、特”的原则。莫代尔纤维的干强接近于涤纶，湿强要比普通粘胶提高了许多，光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品；用它所做成的面料，展示了一种丝面光泽，具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能。莫代尔日益成为外衣及其装饰用布的材料。为了改善纯莫代尔产品的挺括性差的缺点，莫代尔可以与其它纤维进行混纺，并可达到很好的效果。亚麻纤维具有吸湿散热快、光泽柔和、耐酸碱及抗菌等优良的性能和独特的风格。Modal纤维与亚麻混纺织物具有挺括、滑爽、吸湿快、透气性能好、服用性能稳定、形态稳定性能强、染色性能好等特点，是一种全新的高档服装面料，具有广阔的市场发展前景。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种亚麻和Modal纤维混纺的紧密竹节纱的生产方法，将紧密纺及竹节纱技术应用于亚麻和Modal纤维混纺纱的开发可以较好地提升纱的质量和档次。竹节纱不仅具有独特的风格，而且可以较好地解决一般Modal和其他纤维混纺纱条干较差的问题，而紧密纺则可以更好地减少成纱的毛羽，提高成纱强力。使得该纱具有亚麻和Modal纤维两种纤维的优良特性、滑爽、毛羽较少，并具有独特的竹节风格，同时该产品的吸湿性、硬挺性、透气性等都大大提高。

本发明通过以下技术方案实现：

将棉纤维按照具体工艺过程为；A002C型抓棉机→A035AS型混开棉机→A035型多仓混棉机→A036B型豪猪开棉机(2台)→A036C型梳针开棉机→A092A型双棉箱给棉机→A076C型单打手成卷机→A186C型梳棉机；再将亚麻和Modal纤维按照55∶45的比例依次通过A272F型并条机一并混合、再经二并、三并及TD03-600型并条机自调匀整末并，最后通过A456C型粗纱机成为亚麻和Modal纤维的混纺粗纱。

细纱部分采用经紧密纺改造的EJM128K-SM型细纱机，采用吸风负压的集聚方式，与ZJ-5型数字式竹节纱装置联结，中后罗拉变速方法形成竹节，采用普通6833金属上销，YJ2-142H型摇架，隔距块2.4mm，锭速为10000r/min，捻向为Z向。竹节长度5cm，竹节倍率200％，基纱长度11cm。

具体实施方式

以下采用实施例具体说明本发明

实施例1

将棉纤维按照具体工艺过程为：A002C型抓棉机→A035AS型混开棉机→A035型多仓混棉机→A036B型豪猪开棉机(2台)→A036C型梳针开棉机→A092A型双棉箱给棉机→A076C型单打手成卷机→A186C型梳棉机；再将亚麻和Modal纤维按照55∶45的比例依次通过A272F型并条机一并混合、再经二并、三并及TD03-600型并条机自调匀整末并，最后通过A456C型粗纱机成为亚麻和Modal纤维的混纺粗纱。

细纱部分采用经紧密纺改造的EJM128K-SM型细纱机，粗纱定量为5.5g/10m，纺纱品种为9.7tex，采用吸风负压的集聚方式，与ZJ-5型数字式竹节纱装置联结，中后罗拉变速方法形成竹节，采用普通6833金属上销，YJ2-142H型摇架，隔距块2.4mm，锭速为10000r/min，捻向为Z向。竹节长度5cm，竹节倍率200％，基纱长度11cm。

得到的混纺紧密竹节纱具有亚麻和Modal纤维两种纤维的优良特性、滑爽、毛羽较少，并具有独特的竹节风格。

实施例2