[发明专利]一种使牛仔布呈现立体视觉效果的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种使牛仔布呈现立体视觉效果的加工方法。

背景技术

20世纪70年代以来，牛仔布在我国以相当快的速度向前发展，据不完全统计，中国每年生产的牛仔布已达到20多亿米，占世界1/4，牛仔服装也在27亿件以上，可以说，我过已成为国际上牛仔布重要的生产国。随着市场的发展，以前常规牛仔布一统天下的时代早已过去，现在各种颜色的牛仔布竞相争宠，牛仔布风格随着时代的发展，从原料、设计、染色、后整理各方面不断改进，使牛仔的外观、风格、手感、舒适性发生了飞跃。市场上呈现立体视觉效果的牛仔布通常是通过焗烤定型完成后，再经树脂整理工艺完成水洗，该工艺实现的立体压皱效果和拉伸回复弹性不佳，并导致牛仔布纤维素的纤维强力下降。 发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种使牛仔布呈现立体视觉效果的加工方法，使牛仔布呈现的立体压皱效果好，拉伸回复弹性高，并且不影响纤维素的纤维强度。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种使牛仔布呈现立体视觉效果的加工方法，具体步骤如下：

（1）将浮石浸泡在高锰酸钾溶液内；

（2）将牛仔布进行订针处理；

（3）将浸透的浮石与订针处理后牛仔进行干磨处理；

（4）干磨处理后将牛仔布清洗，清洗后再在牛仔布上上柔软剂；

（5）上柔软剂处理后对牛仔布依序进行清洗、脱水、烘干、整烫定形、挂架烘焙即得成品牛仔布。

所述的高锰酸钾溶液的浓度为0.25%-0.5%。

所述的柔软剂是由0.5%-4%的二乙烯三胺，8%-12%的硬脂酸，0.5%-4%的冰醋酸，1%-3.5%的平平加，0.5%-4.5%的环氧路丙烷和水混合而成。

清洗处理步骤后将牛仔布脱水至带液率为70％-80％，置于64℃-65℃以下烘至含潮率5％-10％后整烫定形，并在150-160℃的温度下挂架烘焙5-15min。

把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在装有浮石的转缸内放入订针处理后的牛仔布,通过浮石打磨在牛仔布上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。

有益效果：通过本发明所述的一种使牛仔布呈现立体视觉效果的加工方法，通过订针处理后对牛仔布进行的炒雪花处理，使牛仔布的立体压皱效果更好，拉伸回复弹性高，并且不会影响纤维素的纤维强度，最后对牛仔布依序进行的上柔软剂、清洗、脱水、烘干、整烫定形和挂架处理烘焙步骤在手感、弹性、抗皱及残留甲醛含量（100mg/kg以下）等方面都可满足客户需求。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式：

下面结合附图，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示为本发明的工艺流程图，通过本发明所述的一种使牛仔布呈现立体视觉效果的加工方法，使牛仔布呈现的立体压皱效果好，拉伸回复弹性高，并且不影响纤维素的纤维强度。

实施例1

先将干燥的浮石浸泡在浓度为0.25%高锰酸钾溶液内，再将牛仔布连接在一起进行订针处理，然后将浸透的浮石与订针处理后的牛仔布进行干磨处理，通过浮石打磨在牛仔布上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉,布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点，再用清水洗净牛仔布上的石尘后，在牛仔布上上柔软剂，柔软剂是由8%的硬脂酸和0.5%的二乙烯三胺混合反应4个小时后，然后边搅拌边依次加入0.5%的环氧路丙烷，0.5%的冰醋酸和1%的平平加，最后加入80℃的热水混合而成，最后对牛仔布依序进行清洗、脱水后，将带液率为70％的牛仔布置于64℃以下烘至含潮率5％后整烫定形，并在150的温度下挂架烘焙5min。

该加工方法通过将布料订针后进行的炒雪花处理，使牛仔布的立体压皱效果更好，拉伸回复弹性高，并且不会影响纤维素的纤维强度，最后对牛仔布依序进行的上柔软剂、清洗、脱水、烘干、整烫定形和挂架处理烘焙步骤在手感、弹性、抗皱及残留甲醛含量（100mg/kg以下）等方面都可满足客户需求。

实施例2