[发明专利]一种压纹膜的堆积凸纹印刷工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄膜印刷工艺，特别涉及一种压纹膜的堆积凸纹印刷工艺。

背景技术

目前压纹膜全部都采用把基膜通过压力压凹凸的花纹或纹理，色彩比较单一，热加工性能差，操作不方便；不能迎合市场表面装饰业日益多元化的需求。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的上述缺陷，提供一种生产速度快、附着力好和生产成本低的压纹膜的堆积凸纹印刷工艺。

本发明所采用的技术方案为：一种压纹膜的堆积凸纹印刷工艺，包括以下工艺步骤：

1)在计算机上设计出需要雕刻的花纹的实体造型；

2)在激光机床上放上待雕刻的辊筒；

3)将花纹的实体造型输出到激光机床，在辊筒上雕刻出凹陷花纹；

4)将已雕刻的辊筒安装至印刷机并敷上印刷涂料；

5)把辊筒上的涂料去净，只保留辊筒的凹陷花纹上的涂料；

6)在印刷机上进行塑料膜放卷转印，转印后在塑料膜表面形成凸起的花纹；

7)将已印压在塑料膜上的涂料进行光热烘干固化形成一涂层；

8)将已烘干固化的涂层进行着色或电镀处理；

9)着色处理或电镀后在塑料膜表面进行复膜或压膜粘贴；

10)塑料膜完成复膜或压膜后完成收卷。

所述的着色处理为染料着色或色浆着色；

所述的电镀为金属材料真空电镀。

所述的金属材料为铝。

所述光热烘干固化时的温度为100℃至150℃。

所述的光热为紫外线产生的光热。

所述塑料膜表面形成凸起的花纹的厚度与辊筒上凹陷花纹的深度相同。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本工艺具有生产速度快、附着力好、生产成本低、颜色多种多样、色彩纹理变化多，更有亮丽多彩的立体质感等的突出的优点。

具体实施方式

一种压纹膜的堆积凸纹印刷工艺，包括以下工艺步骤：

1)在计算机上设计出需要雕刻的花纹的实体造型。

2)在激光机床上放上待雕刻的辊筒。

3)将花纹的实体造型输出到激光机床，在辊筒上雕刻出凹陷花纹。

4)将已雕刻的辊筒安装至印刷机并敷上印刷涂料。

5)把辊筒上的涂料去净，只保留辊筒的凹陷花纹上的涂料。

6)在印刷机上进行塑料膜放卷转印，转印后在塑料膜表面形成凸起的花纹；塑料膜表面形成凸起的花纹的厚度与辊筒上凹陷花纹的深度相同。

7)将已印压在塑料膜上的涂料进行光热烘干固化形成一涂层；光热烘干固化是采用紫外线产生光热，烘干固化时的温度为100℃至150℃。

8)将已烘干固化的涂层进行着色或电镀处理；着色处理为染料着色或色浆着色；电镀为金属材料如铝进行真空电镀。

9)着色处理或电镀后在塑料膜表面进行复膜或压膜粘贴；

10)塑料膜完成复膜或压膜后完成收卷。

本发明改变以往的后加工工序，本工艺采用了多种堆积纹理方法着色、着色多样化和着色材料可多种多样；与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本工艺具有生产速度快、附着力好、生产成本低、颜色多种多样、色彩纹理变化多，更有亮丽多彩的立体质感等的突出的优点。