[发明专利]大倾角皮带运输机

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体而言，涉及大倾角皮带运输机。

背景技术

带式运输机作为一种连续运输设备，被广泛的应用到煤矿、水利、建筑等行业，而大倾角带式输送机主要用于煤矿、矿山开采，特别是应用于煤矿巷道运输。目前，普通带式输送机的向上运输倾角为20°，在向上运输物料时主要依赖老式的矿车，因此无法实现连续性运输，逐渐被淘汰；如果采用刮板机、输送槽设备，因其铺设困难，在井下运输不便，且运输效率低，安全隐患大，因此也没有被广泛采用。

图1示出了专利申请号为CN2010105477177的专利申请所记载的一种大倾角运输机，包括机架、驱动装置1、改向滚筒2、托辊支架3、承载托辊组4、下托辊组5和缓冲托辊组。承载托辊组4采用两只侧托辊7和两只中托辊8对称分布两两成V行，形成双V结构，即大倾角运输机的承载托辊组4大多采用四只托辊线性环形布置，如图2所示。托辊与胶带之间摩擦力大，使得运输机能耗偏高。并且这种结构也无法有效防止胶带跑偏，而当输送带在工作状态下发生跑偏时，托辊容易卡住输送带，引起输送带断裂；没有行走机构，只能在固定地点使用；无法及时清扫皮带上的余料。同时，此种方案设计，输送带成槽效果差，且不稳定，因而造成运输量不稳定，容易出现运输带撒料甚至扭曲变形的情况。另外，该结构导致各托辊受力不均匀，大大缩短了托辊组的使用寿命。大倾角运输机由于受到上述的结构限制，大大减小物料的运输量，不能满足工作要求。

因此，需要一种新的大倾角运输机，可以将避免上述大倾角运输机的各种缺陷，提高运输效率。

发明内容

考虑到上述背景技术，本发明所要解决的一个技术问题是提供一种大倾角皮带运输机，不仅能够提高物料的运输效率，还能够延长运输机的使用寿命，增加运输机的工作的灵活性。

根据本发明的一个方面，提供了一种大倾角皮带运输机，包括机架和驱动滚筒，所述驱动滚筒带动皮带并由所述机架导向，还可以包括：上托辊支架和托辊组，所述上托辊支架设置有多对连接孔，所述上托辊支架通过所述连接孔固定所述托辊组。

在该技术方案中，在上托辊支架上提供了多对连接孔，可以调节托辊组的安装位置，进而调节托辊组的成槽角度。

在上述技术方案中，优选地，所述多对连接孔依次设置在所述上托辊支架上并排列成一条直线。

连接孔并不是随机设置的，而是有顺序的依次设置在上托辊支架上，使托辊组即便调节了弯曲程度，也与机架保持垂直状态。

在上述技术方案中，优选地，所述托辊组包括三个相连的托辊，位于两端的两个托辊呈V型。

该托辊组具有三个托辊，减少了托辊的数量，不仅能够减少托辊与皮带之间的摩擦力，减少运输机能耗，还能够加大托辊组的弯曲度，进而增大皮带的包角，提高运输量。

在上述技术方案中，优选地，还可以包括：多个防跑偏装置，所述防跑偏装置为柱状结构，分别设置于所述机架的两侧，贴近所述皮带的边沿，使所述皮带在所述多个防跑偏装置限定的范围内运动。

防跑偏装置能够防止皮带跑偏，避免了托辊卡住皮带的问题，也防止了物料泄出的情况，提高了运输量。

该柱状结构可以是可滚动的固定在机架两侧，也可以是静止的固定在机架两侧，当然，可滚动的固定在机架两侧的方式，能够尽量地减小防跑偏装置与皮带的摩擦力，减小运输机的能耗。

在上述技术方案中，优选地，所述防跑偏装置为托辊，从动于所述皮带。

在上述技术方案中，优选地，还可以包括：清扫托辊，设置在所述机架的下方，在所述皮带的回程上，贴近所述皮带的运料面。

清扫托辊能够去除残留在皮带上的物料，减小了运输机的能耗。

在上述技术方案中，优选地，所述皮带的运料面上设置有凸起的横纹和斜纹。

在上述技术方案中，优选地，所述横纹与皮带运行方向垂直，两排斜纹对称设置于所述横纹的两侧。

皮带上设置有特殊的花纹，中间的横纹和两侧的斜纹，使得皮带更容易形成大的包角，能够与托辊组匹配，提高运输效率。

在上述技术方案中，优选地，在所述清扫托辊上设置有突起的齿轮结构，所述突起的齿轮结构可与所述横纹啮合。

皮带在运行过程中会产生振动，与突起的齿轮结构啮合，会提高振幅，该齿轮结构将皮带的中间顶起，使皮带变形，从而振动皮带，抖落上面的残留物料。

特殊花纹设计的皮带加上可调角度的托辊组，加大了运输机的运输包角，从而提高了物料的运输量。

在上述技术方案中，优选地，还可以包括：行走装置，设置在所述机架的下方。