[发明专利]用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机。

【背景技术】

现有的无槽电机定子绕制的线圈都是用人工来做的，即有手来绕制无槽电机定子线圈。这样做法，必然会导致其成本高，效率低下，质量不能保证，成品率不高。

【发明内容】

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种结构简单、绕制线圈成本低、高效、绕制质量好的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机，其特征在于包括有机架1，在机架1上的左、右两侧各自设有绕线装置2和推动绕线装置2移动的驱动结构，在绕线装置2的末端连接有母模3，在机架1上设有可夹紧公模4并旋转公模4的夹紧驱动装置5，在夹紧驱动装置5的对面一侧设有可将公模4推动至夹紧驱动装置5中的模具架装置6。

如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机，其特征在于所述的绕线装置2包括有机座24，在机座24上设有驱动电机21和由驱动电机21驱动的转轴22，在转轴22轴心设有可使漆包线7穿过的穿线孔221，在转轴22上连接有绕线头23，在绕线头23上设有绕线臂231，在转轴22上设有在绕线头23转动时而母模3保持不动的同步装置25。

如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机，其特征在于所述的同步装置25包括有绕线头23上的同步转轴251，在同步转轴251的两端各自设有同步转盘252，在转轴22上套设有第一大转盘253和第二大转盘254，第一大转盘253固定在机座24上，第一大转盘253与其中一个同步转盘252通过同步带连接，第二大转盘254与另一个同步转盘252通过同步带连接，所述的母模3连接在第二大转盘254上。

如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机，其特征在于所述的母模3包括有母模本体31，在母模本体31上设有模腔32，所述的公模4可置于模腔32中。

如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机，其特征在于所述的公模4包括有柱形体41，在柱形体41圆周表面上可拆卸地设置有多个绕线模片42，各个绕线模片42分布在柱形体41圆周表面上，在柱形体41上设有可将绕线模片42固定在柱形体41上的锁定结构43。

如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机，其特征在于所述绕线模片42的个数为2-10个，各个绕线模片42均匀分布在柱形体41的圆周表面上，所述柱形体41的一端部设有可让绕线机模具夹住的手柄44。

如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机，其特征在于所述绕线模片42的一端设有斜边421，该斜边421与柱形体41表面形成有一可勾住线圈的夹角α。

如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机，其特征在于所述锁定结构43包括有设在柱形体41圆周表面上并方便绕线模片42插入的直槽431，在直槽431的底部侧壁设有通孔432，该通孔432穿透柱形体41的端部，在绕线模片42底部侧边设有弧形槽433，在柱形体41的端部设有多个锁针434，锁针434插入通孔432中使锁针的一部分卡入绕线模片42的弧形槽433中并使绕线模片42固定在柱形体41上。

如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机，其特征在于所述夹紧驱动装置5包括有夹具51和可驱动夹具51夹紧公模4并带动其转动的驱动电机52。

如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机，其特征在于所述多个锁针434固定设置在端盖435上。

本发明与现有技术相比，有以下优点：

本发明利用绕线装置、母模、公模等装置，就可以实现自动绕制无槽电机定子线圈。

绕制好后，拿出公模，分别抽出绕线模片和柱形体，就可以得到所需的线圈。加工成本低，效率高，质量得到保证，成品率高。

【附图说明】

附图1为本发明的立体图；

附图2为绕线装置的立体图；

附图2为母模的立体图；

附图4为两个绕线装置的立体图；

附图5为公模的立体图；

附图6为公模的分解图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明进行详细说明：

用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机，包括有机架1，在机架1上的左、右两侧各自设有绕线装置2和推动绕线装置2移动的驱动结构图中未示。即驱动结构各自驱动绕线装置作相对或相反方向移动，使这两个绕线装置2靠近或远离，驱动结构一般采用电机和传动机构来实现。