[发明专利]一种植物油脱色用白土混合器及白土与植物油的混合方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种在植物油脱色工艺中使用的用于将待脱色植物油与白土混合的白土混合器及使用该白土混合器的方法。

背景技术

植物油工业中，以压榨法、浸出法制取得到的未经精炼的植物油脂，称为毛油。毛油的主要成分是甘油三酯，俗称中性油。一般植物油脂的甘油三酯由4～10种脂肪酸组成，不同的脂肪酸及其不同的排列，组合成很多种分子，因此，油脂的主要成分是多种甘油三酯的混合物。此外，毛油中还存在非甘油三酯的成分，这些成分统称为杂质，把这些杂质除去的工艺过程就是油脂精炼。纯净的甘油三酯在呈液态时是无色的，呈固态时为白色，但常见的各种植物油脂都带有不同的颜色，这是因为油脂中含有数量和品种各不相同的色素，有些是天然色素，有些是油料在储藏、制油过程中新生成的色素，通常可把它们分成三类：有机色素、有机降解物、色原体。

在植物油脂精炼中包括脱色工段，脱色工段的作用主要如下：脱除油脂中的色素，一般为主要目的；除去微量金属，在氢化油的后脱色中为主要目的；除去微量肥皂、磷脂等胶质及一些有臭味的物质；除去多环芳烃、残留农药等。油脂脱色的方法很多，工业生产中应用最广泛的是吸附脱色法。吸附脱色法，就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（应用较多的是活性白土），在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色目的的方法，称为吸附脱色法。经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还有效地脱除了油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质，从而为油脂的进一步精炼和加工提供良好的条件。

物质在相界面上浓度自动发生变化的现象称之为吸附，能于表面吸附某种物质而降低自身表面能，而且其吸附容量达到具有实用价值的固体物质叫吸附剂。在油脂工业中应用最广泛的是活性白土，它是以膨润土为原料经处理加工成的活性较高的吸附剂，活性白土对色素，尤其是叶绿素及其他脱性杂质吸附能力很强，对于碱性原子团和极性原子团吸附能力更强，油脂使用白土脱色后，会使油脂带一点白土味，可通过脱臭脱除。

植物油吸附脱色工艺分为间歇式和连续式，目前主要应用的是连续式脱色工艺，油脂不断地与脱色剂混合脱色，达到吸附平衡后又连续过滤分离。常规的油脂连续脱色工艺流程主要是：在约96～98.7kPa的真空度下，油脂经加热器加热到110℃左右进入白土混合器，与此同时，活性白土由定量器加入白土混合器，活性白土与待脱色油在混合器中充分混合均匀，然后流入脱色塔内反应20～30min，温度维持在105～110℃，达到吸附平衡的混合物由泵抽出，泵入过滤机过滤，之后油打入精滤器进一步净化，最后冷却到50℃左右即完成脱色。

脱色过程中，吸附剂对色素的吸附，是在吸附剂表面进行的，属于非均相物理化学过程，有效的混合可使油脂与吸附剂有均匀的接触机会，从而有利于吸附平衡的建立，并避免因长时间接触而引起油脂的劣变。只要混合搅拌效果好，达到吸附平衡并不需要过长的时间。植物油与白土的混合是在白土混合器中完成的。

现有的白土混合器是由电机带动的桨式搅拌设备，主要由锅体、搅拌装置、传动装置组成，传动装置通过联轴器带动搅拌装置运转，白土和待脱色的油脂借助外力的作用，使固态粉状的活性白土散到液相油脂中去，再通过搅拌装置剧烈搅动调和，使活性白土与油脂得以混合。目前应用的白土混合器的缺点主要是：

（1）、搅拌装置轴封处可能泄漏，使混合器内真空度降低。吸附脱色工艺要求把植物油加热到110℃，因此，植物油与白土的混合及吸附反应，应在一定的真空度条件下进行。因泄漏而导致真空度降低，意味着空气中氧气的渗入，增加了油脂氧化，使色素固定（对吸附作用无反应），产生新的色素，影响油脂的稳定性。

（2）、因混合器介质存在固体颗粒，使搅拌装置磨损严重，容易产生故障，可靠性和稳定性差。

（3）、机械搅拌式的混合方式，混合效果存在局限性，存在着物料短路、返混和局部死角现象，这样造成的结果是使部分反应物（植物油和吸附剂）在设备中的停留时间低于或超出平均停留时间（设计脱色时间），从而不能达到设计吸附效率。

（4）、维修不方便。因机械装置的拆解，使维修时场地很脏，要经常更换易损件，如填料、轴瓦，减速机要添加润滑油等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新的植物油脱色用白土混合器。