[发明专利]一种矿盐润白香皂及其生产方法无效

专利信息
申请号: 201210078197.1 申请日: 2012-03-13
公开(公告)号: CN102579284A 公开(公告)日: 2012-07-18
发明(设计)人: 孙培霞;郭振民;郭刚科 申请(专利权)人: 南风化工集团股份有限公司
主分类号: A61K8/92 分类号: A61K8/92;A61Q19/10;A61Q19/00;A61Q19/02
代理公司: 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 代理人: 魏树巍
地址: 044000 *** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 矿盐 香皂 及其 生产 方法
【说明书】:

所属领域

发明属于一种香皂及其生产方法,具体地说涉及一种将矿盐加入香皂的矿盐润白香皂及其生产方法。

背景技术

传统的香皂生主配方,多以洗涤清洁为目的,配方中偏重于清洁剂,并配以常用润肤剂以达到滋润皮肤之目的。在生产过程中要求用纯净水,并用螯合剂络合一些金属离子。传统香皂生产配方为主料是脂肪酸钠或脂肪酸钾;辅料为抗氧化剂BHT、螯合剂EDTA、香精、颜料、杀菌剂、甘油、钛白粉等。传统香皂由于其碱性大,使用后皮肤干燥,近年来逐步被洁面乳取代。

发明内容

本发明的目的是提供一种能在清洁皮肤的同时,还能抑制皮肤黑色素形成,去除老化角质,使皮肤达到美白、保湿之目的的矿盐润白香皂及其生产方法。

本发明矿盐润白香皂的重量比组成为:脂肪酸钠∶丁羟甲苯∶乙二胺四乙酸∶香精∶羊毛脂∶棕榈酸异辛酯∶甘油∶矿盐∶水=78-83;0.05-1∶0.2-0.4∶1.0-2.0∶0.5-3.0∶0.5-3.0∶0.5-3.0∶0.01-3.0∶13-15。

如上所述的矿盐是来自山西省运城市运城盐湖的纯天然结晶体。矿盐主要组成为:氯化钠、硫酸钠、硫酸镁及多种微量元素。

本发明的生产方法包括如下步骤:

(1)、按矿盐润白香皂的重量比组成,将矿盐、甘油、乙二胺四乙酸、水充分搅拌并混合均匀,得到混合物1;

(2)、按矿盐润白香皂的重量比组成,将丁羟甲苯溶于香精,控制溶解温度低于40℃,得到混合物2;

(3)、按矿盐润白香皂的重量比组成,将羊毛脂、棕榈酸异辛酯与混合物1和混合物2在常温常压下混合,搅拌至均匀;

(4)、用三辊研磨机研磨,研磨过程中,应将皂条返回三辊研磨机再研磨,研磨至没有晶体颗粒。

本发明与现有技术相比具有如下意义:

1、提供一种新型美白香皂,为香皂家庭增加新的成员;

2、使香皂由清洁型跨越到清洁美白护肤型,这种护肤不是传统的护肤,而是抑制皮肤黑色素的形成,去除老化角质,使皮肤润白靓丽,不干燥。

3、使中国香皂产品结构发生了变化。中国香皂不仅有普通香皂,而且有了矿盐润白香皂。

具体实施方式

实施例1

将各种原料按以下比例配料:

脂肪酸钠∶丁羟甲苯∶乙二胺四乙酸∶香精∶羊毛脂∶棕榈酸异辛酯∶甘油∶矿盐∶水=81;0.05∶0.2∶1.0∶0.5∶1.0∶2.0∶0.01∶14.24。

(1)、按矿盐润白香皂的重量比组成,将来自山西省运城市运城盐湖的矿盐、甘油、乙二胺四乙酸、水充分搅拌并混合均匀;

(2)、按矿盐润白香皂的重量比组成,将丁羟甲苯溶于香精,控制溶解温度低于35℃;

(3)、按矿盐润白香皂的重量比组成,将羊毛脂、棕榈酸异辛酯与步骤(1)、(2)所得在常温常压下混合,搅拌至均匀;

(4)、三辊研磨机研磨,研磨过程中,应将皂条返回三辊研磨机再研磨,研磨至没有晶体颗粒;

(5)、打印成型。

实施例2

将各种原料按以下比例配料:

脂肪酸钠∶丁羟甲苯∶乙二胺四乙酸∶香精∶羊毛脂∶棕榈酸异辛酯∶甘油∶矿盐∶水=78;0.05∶0.2∶1.5∶0.8∶1.5∶2.0∶1.0∶14.95。

(1)、按矿盐润白香皂的重量比组成,将来自山西省运城市运城盐湖的矿盐、甘油、乙二胺四乙酸、水充分搅拌并混合均匀;

(2)、按矿盐润白香皂的重量比组成,将丁羟甲苯溶于香精,控制溶解温度低于25℃;

(3)、按矿盐润白香皂的重量比组成,将羊毛脂、棕榈酸异辛酯与步骤(1)、(2)所得原料在常温常压下混合,搅拌至均匀;

(4)、三辊研磨机研磨,研磨过程中,应将皂条返回三辊研磨机再研磨,研磨至没有晶体颗粒;

(5)、打印成型。

实施例3

将各种原料按以下比例配料:

脂肪酸钠∶丁羟甲苯∶乙二胺四乙酸∶香精∶羊毛脂∶棕榈酸异辛酯∶甘油∶矿盐∶水=80;0.05∶0.2∶1.0∶0.5∶1.0∶2.0∶1.5∶13.75。

(1)、按矿盐润白香皂的重量比组成,将来自山西省运城市运城盐湖的矿盐、甘油、乙二胺四乙酸、水充分搅拌并混合均匀;

(2)、按矿盐润白香皂的重量比组成,将丁羟甲苯溶于香精,控制溶解温度低于30℃;

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