[发明专利]一种分度钻孔夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种分度钻孔夹具。

背景技术

夹具是进行机械零件加工的重要工具，对保证零件的加工质量尤为重要。当在一个机械零件需要钻孔时，为了保证孔的垂直度，就必须使用钻孔夹具。在实际加工生产中，往往会遇到一些工件上钻有多个孔，孔是按一定角度分布的。这样就要求该钻孔夹具在工件钻孔过程中能够分度。分度的准确度是衡量分度钻孔夹具好坏的一个重要标准。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种能够精确分度的分度钻孔夹具。 

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种分度钻孔夹具，包括底盘、凹槽、圆柱凸块、弹性部件、转盘、连接柱、球形槽、齿、转杆和齿轮；所述底盘上表面环形阵列的开有至少6个凹槽；所述凹槽内设有圆柱凸块；所述圆柱凸块的头部呈球状；所述圆柱凸块呈空心状；所述圆柱凸块内部顶端与凹槽上表面间设有弹性部件；所述底盘的上方设有转盘；所述底盘与转盘通过连接柱连接；所述转盘可沿连接柱的轴线转动；所述转盘的下表面开有与圆柱凸块的头部相匹配的球形槽；所述底盘的外圈设有齿；所述转杆上设有齿轮；所述齿轮与底盘的齿相互啮合。

优选的，所述球形槽的数量与圆柱凸块的数量相同。

优选的，所述凹槽的个数为24个。

优选的，所述球形槽的高度为圆柱凸柱半径的一半。 

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的分度钻孔夹具，使用时，将需要钻分度孔的工件放置在转盘上，当钻完第一个孔后，钻头收起后，转动转杆，转杆带动齿轮转动，从而带动转盘转动。转动过程中，由于弹性部件被压缩，圆柱凸块的头部会被挤出球形槽，圆柱凸块会进入相邻的下一个球形槽内，并发出声响，说明已经转过了一个凹槽，在实际的操作过程中，可以根据需要可行选择需要将转盘转过几个球形槽，进而知道转过了多少角度，大大提高了分度的准确度，增加了加工工件的质量。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的分度钻孔夹具的立体图；

附图2为本发明的分度钻孔夹具的结构示意图；

附图3为附图2的局部放大图；

其中：1、底盘；2、凹槽；3、圆柱凸块；4、弹性部件；5、转盘；6、连接柱；7、球形槽；8、齿；9、转杆；10、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-3所示的本发明所述的一种分度钻孔夹具，包括底盘1、凹槽2、圆柱凸块3、弹性部件4、转盘5、连接柱6、球形槽7、齿8、转杆9和齿轮10；所述底盘1上表面环形阵列的开有至少6个凹槽2；所述凹槽2内设有圆柱凸块3；所述圆柱凸块3的头部呈球状；所述圆柱凸块3呈空心状；所述圆柱凸块3内部顶端与凹槽2上表面间设有弹性部件4；所述底盘1的上方设有转盘5；所述底盘1与转盘5通过连接柱6连接；所述转盘5可沿连接柱6的轴线转动；所述转盘5的下表面开有与圆柱凸块3的头部相匹配的球形槽7；所述球形槽7的数量与圆柱凸块3的数量相同；所述球形槽7的高度为圆柱凸柱3半径的一半；所述底盘1的外圈设有齿8；所述转杆9上设有齿轮10；所述齿轮10与底盘的齿8相互啮合。

上述的分度钻孔夹具，所述凹槽2的个数为24个时，使用的兼容性较高。

使用时，将需要钻分度孔的工件放置在转盘5上，当钻完第一个孔后，钻头收起后，转动转杆9，转杆9就会带动齿轮10转动，从而带动转盘5转动。转动过程中，由于弹性部件4被压缩，圆柱凸块3的头部会被挤出球形槽7，圆柱凸块3会进入相邻的下一个球形槽7内，并发出声响，说明已经转过了一个凹槽2，根据凹槽2的个数来判断转过了多少角度；若凹槽2的个数为24个时，就说明转盘5转过了15°。在实际的操作过程中，可以根据需要可行选择需要将转盘5转过几个球形槽，进而知道转过了多少角度，若需要将转盘转过60°，就需要将转盘5转过4个凹槽2，听见4个声响即可停止转动转杆9，大大提高了分度的准确度，增加了加工工件的质量。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。