[发明专利]一种脱硫内衬高压无气喷涂的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防腐技术，尤其是一种脱硫内衬的高压无气喷涂防腐施工技术。

背景技术

火电厂在未建立脱硫装置前，从锅炉排放的烟气含有大量SO₂，直接通过烟囱排入大气，SO₂与空气中的水分结合形成酸液，日积月累以酸雨的形式污染环境，影响人们的身体健康。

火电厂脱硫装置建立后，这一环保问题就得以解决。建成后的脱硫装置，能将烟气中的酸性气体吸收，使排入大气的烟气中含很少有害物质，达到保护环境，促进电厂良性循环发展。但是在烟气脱硫过程中，由于须靠一系列的气液化学反应才能达到除去酸性气体的目的，因为整个过程中涉及的浆液都有腐蚀性，所以必须对作为反应场所和输送、存储设备的吸收塔、烟道、箱罐等进行内衬防腐施工，以防止这些碳钢基体的设备被腐蚀、破坏进而影响整个脱硫系统以及电厂的运行。

脱硫设备中的烟道起到输送烟气的作用，里面介质的腐蚀性较吸收塔、管道等要弱，再加上其内部只有支撑杆单一的内部结构，所以对内衬防腐要求也不如脱硫吸收塔那么高，只要做普通的玻璃鳞片防腐层就行，防腐层厚度也可以薄些；另外脱硫烟道通常都为矩形形状的，基本上都是大面积施工。内衬防腐施工在整个脱硫建设过程中是最后一道工序，施工完后接着就是脱硫系统的调试运行了，所以脱硫建设中的内衬防腐施工工期一般都比较紧，而烟道防腐施工一般又是内衬防腐施工最后施工的部分，施工面积也较多，其施工时间的长短直接关系到整个工程是否能够按期完成。所以综上所述，针对烟道的防腐施工特性，在施工的时候不仅要求提供具备优异防腐性能的施工材料和工艺，而且还要使在该工艺施工下的防腐层质量得到确保的前提下尽量能缩短施工工期，只有这样才能使整个工程顺利进行。如果内衬防腐施工处理不好不仅影响到整个脱硫工程的整体运行，给整个电厂带来经济损失和负面影响。还会因为施工仓促使施工质量不能得到保证给而整个工程带来质量和安全隐患。

现有烟道防腐内衬施工技术中，一种施工技术是和脱硫吸收塔内衬施工一样进行镘涂施工，该施工技术存在施工工期长、施工后的涂层抗震动性不好的缺点；另一种施工技术是刷涂施工，该施工技术存在施工工期长，施工质量差的不足。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种施工工期短、操作简便，质量极佳，防腐层附着力大，防腐层的抗渗透性能强的脱硫内衬高压无气喷涂的施工方法，采用该施工方法，利用高压无气喷涂技术，将乙烯基酯树脂耐化性玻璃鳞片均匀地喷涂到脱硫被涂物上，使得防腐层的涂层平滑致密、无色差，能耐大部分的酸、碱和盐类溶液，其防腐性能好，适用范围广。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的脱硫内衬高压无气喷涂的施工方法，采用以下步骤实现：骤1.涂装前对被涂物表面进行预处理，包括脱脂处理和除锈处理；步骤2. 对被涂物表面进行底涂施工；步骤3. 对被涂物表面上难喷涂的部位以及易出质量隐患处进行预涂施工以及局部玻璃钢加强施工；步骤4.采用无气喷涂机对涂覆物表面喷涂乙烯基酯树脂耐化性玻璃鳞片，其喷涂步骤为：先将喷涂面两侧边缘纵向喷涂一次，再依喷涂线路，从喷涂面的左上角横向直线喷涂，第一喷路的喷束中心须对准喷面上侧的边缘，其后各条喷路间要相互重叠一半；在喷涂至喷路末端时，待喷枪移动至喷涂面另一侧的边缘后，再停止喷枪前移和喷涂。