[发明专利]一种木薯干的原料贮存装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种原料仓贮设备，尤其是涉及一种以木薯干为原料的贮存装置。

技术背景

随着化石能源的不断消耗，世界各国都在积极寻找可替代石油的能源产品，生物质能源也就成为了当今世界的研究和开发热点。燃料乙醇具有燃烧清洁、高辛烷值、可再生、生产原料来源广泛的特点，已被部分替代汽油燃料，广泛应用于汽车领域。

目前，用于燃料乙醇生产的原料，主要有玉米、小麦、甘蔗或糖蜜、木薯、红薯、甜菜等淀粉质类原料。美国主要以玉米为原料生产燃料乙醇；巴西主要以甘蔗或甘蔗糖蜜生产燃料乙醇，我国由于是人口大国，粮食安全问题本来就很突出，发展燃料乙醇就必须走非粮乙醇之路，国家发改委提出发展燃料乙醇要坚持“不与民争粮，不与粮争地”的原则。为此，生产燃料乙醇的原料主要集中在以木薯、甘薯、芭蕉芋、葛根、甜高粱和秸秆等，当前应用最多的是木薯原料。

我国以木薯原料生产乙醇，其原料来源，主要为泰国、柬埔寨、越南等地进口，由于进口的木薯干原料质量参差不齐，特别是泰国木薯干属于自然晾晒，含杂量较高，同时，棒状和块状夹杂着细粉和砂子，在原料进厂后的原料贮存、除砂和粉碎过程中，目前的生产企业，都没有采用合适的料仓贮存方式，多为露天堆放，采用小铲车装汽车或直接小铲车，送到粉碎车间，卸入皮带输送前的地坑式上料槽中，然后开启地坑式上料槽底部闸板，原料下到输送皮带上，原料在皮带上输送过程中，采用人工捡出木薯原料中的编织袋条、碎绳头、大石块等杂物，在皮带输送机尽头安装除铁器，将原料中的铁器吸除掉，然后，原料进入粉碎机进行粉碎。在以上原料输送过程中，粉尘很大，造成原料中淀粉粉尘的损失，影响原料出酒率，也存在粉尘爆炸的危险隐患；另外，原料粉碎环境非常恶劣，严重影响操作员工的身心健康。

研究原料贮存料仓，和贮存玉米的筒仓不同，对于木薯干的原料来讲，是一个新课题，由于木薯干的原料为棒状，长短不一，有的棒长为20cm以上，如果采用筒仓贮存，在原料下料过程中，经常产生搭桥现象，影响下料，而且在密封的仓内，采用震动或其它方法，也不好处理，经常会造成料仓堵塞，影响生产。

发明内容

本发明要解决的就是木薯干的原料贮存仓和下料时，产生塔桥影响下料问题、原料粉碎操作环境粉尘污染严重问题、原料淀粉粉尘损失大的问题。

一种木薯干的原料贮存装置，包括斗式提升机、上皮带输送机、上除铁器，上料口、出料口装置，其特征在于，贮料仓的上部设有高位报警器，贮料仓的下部设有搅拌器，贮料仓的下方设有震动锤，贮料仓的底部设有低位报警器；

贮料仓的顶部设有除尘机，除尘机的出料口连有粉料回收罐，粉料回收罐上部设有水喷淋口和筛板，粉料回收罐顶部设有蒸汽口，上部侧面设有进水口，经喷淋口进水，水通过筛板孔流下，将气流中的粉尘颗粒溶入水中落入罐底，粉料回收罐下部设有搅拌器，将溶有粉尘的喷淋水，搅拌均匀后，用于另一工序，送出做原料粉拌料；

贮料仓可多个贮料仓并联，贮料仓下部，出料口装置下部设有下皮带输送机，下皮带输送机出料口上部设有下除铁器。

斗式提升机、上皮带输送机、下皮带输送机均采用密闭式结构。

本发明具有以下优点：

1、原料上料，采用密闭式斗式提升机和密闭式水平输送带，实现了木薯干的原料粉碎工序的洁净化生产，避免粉尘爆炸的隐患，使生产更安全和洁净。

2、新型结构贮料仓，主体为长方形设计，便于调整原料贮存量，同时有利于出料的量化输送，贮料仓仓体上部，采用倾角5°～10°设计，能有效防止木薯棒搭桥滞留，底部采用倾角11°～14°设计，并在贮料仓侧面设有搅拌器，在底部设有震动锤，有利于木薯干的原料的贮存和放料。

3、新型结构贮料仓，顶部设计粉尘回收装置，减少了粉尘损失，有利于原料出酒率，保证了工作环境更洁净。

4、粉尘回收产生的粉浆，全部回收，用于粉碎工序原料粉碎拌料，达到了节水降耗目的。

5、本发明新型结构贮料仓结构更合理，设备布置路线清晰。

附图说明

图1为本发明新型结构料仓结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图中有斗式提升机1，上皮带输送机2，上除铁器3，贮料仓4，高位报警器5，搅拌器6，震动锤7，低位报警器8，送粉碎单元9，除尘机10，粉料回收罐11，喷淋口12，上料口13，出料口装置14，进水口15，蒸汽口16，筛板17，送拌料口18，溜管19，下除铁器20，下皮带输送机21，侧搅拌器22。

具体实施方式