[发明专利]按压开关

说明书

技术领域

本发明涉及用在各种电子设备的操作部中的按压开关。

背景技术

近年来，在各种电子设备中，伴随着小型化、轻量化以及薄型化的进程，多功能化也正在发展。伴随于此，对于用在电子设备的操作部中的按压开关而言，强烈期望实现其小型化·薄型化。

关于以往的按压开关，使用图8～图10进行说明。图8是以往的按压开关的剖视图。图9是以往的按压开关的分解立体图。图10是以往的按压开关的按压操作时的剖视图。壳体1为合成树脂制，在上表面具有开口，在凹部内底面设置有金属制的中央固定触点2，在夹着中央固定触点2的点对称位置的两个部位设置有金属制的外侧固定触点3。与中央固定触点2连接的端子2A及与外侧固定触点3连接的端子3A向壳体1的外方被导出。

可动触点4由弹性金属薄板制成，其形成为上方凸形的圆顶状，在下表面实施了优良导电性的表面处理。可动触点4收容在壳体1的凹部内，外周下端载置在外侧固定触点3上。另外，可动触点4的中央部下表面隔开间隔地与中央固定触点2的上表面对置。

保护片5通过在绝缘膜的下表面涂敷粘合剂(未图示)而形成。保护片5以覆盖壳体1的凹部上表面的方式通过下表面的粘合剂固定在壳体1上。

以往的按压开关以如上所述的方式构成，下面对其动作进行说明。首先，从保护片5的上方对可动触点4的圆顶状的中央部分施加按压力，如图9所示，在该按压力超过规定的力时，可动触点4的中央部分伴随着喀哒感而向下方凸形弹性翻转。如此，可动触点4的中央部下表面与下方的中央固定触点2接触。由此，外侧固定触点3与中央固定触点2经由可动触点4导通，对应的端子2A、3A间成为开关接通状态。

此外，当解除按压力时，可动触点4的中央部分伴随着喀哒感而弹性回复成原来的上方凸形，可动触点4的中央部下表面从中央固定触点2分离。由此，对应的端子2A、3A间成为开关断开状态。

需要说明的是，作为与本申请的发明关联的在先技术文献信息，例如已知有日本特开2003-297175号公报、日本特开2002-63823号公报。

在上述以往的按压开关中，将中央固定触点2和外侧固定触点3以及对应的端子2A和端子3A镶嵌成形而形成壳体1。因此，若壳体1的厚度薄，则在合成树脂的薄壁部分容易产生充填不足。因此，难以实现壳体1的进一步小型化·薄型化。

发明内容

本发明将相当于壳体的构件形成为新的结构，从而提供一种与薄型化相适应且在开关操作时具有优良的接触稳定性的小型的按压开关。

本发明的按压开关具有第一触点板、第二触点板、间隔件、可动触点、盖体。第一触点板在中央具有凸部，在端部具有第一端子。第二触点板与第一触点板的凸部所突出的一侧的面相对置，在中央具有开口部且在端部具有第二端子。间隔件存在于第一触点板与第二触点板之间，并将第一触点板和第二触点板粘接。可动触点为圆顶状，其具有向下方突出的突起部并与第二触点板的上表面抵接，并且突起部隔着开口部空出规定间隔地与第一触点板的凸部相对置。盖体保持可动触点且安装在第二触点板的上表面上。所述按压开关配置成当可动触点被按压操作而可动触点向下方翻转时，突起部与凸部相抵接。

根据该结构，能够将相当于以往产品的壳体、外侧固定触点、中央固定触点的构件形成为利用间隔件将由导电性金属薄板构成的两片触点板之间固接的层叠结构。因此，能够实现对应于两片触点板和间隔件的厚度的薄型化。

附图说明

图1是本发明的实施方式的按压开关的外观图。

图2是本发明的实施方式的按压开关的分解立体图。

图3是本发明的实施方式的按压开关的剖视图。

图4是本发明的实施方式的按压开关的包括狭缝部的位置处的剖视图。

图5是本发明的实施方式的按压开关的狭缝部的放大剖视图。

图6是本发明的实施方式的按压开关的按压操作时的剖视图。

图7是本发明的实施方式的另一按压开关的局部分解立体图。

图8是以往的按压开关的剖视图。

图9是以往的按压开关的分解立体图。

图10是以往的按压开关的按压操作时的剖视图。

符号说明

1 壳体

2 中央固定触点

2A 端子

3 外侧固定触点

3A 端子

4 可动触点

5 保护片

11 第一触点板

11A 第一端子

11B 凸部

12 第二触点板