[发明专利]自动锯弯机

说明书

技术领域

本发明涉及一种木衣架生产设备，特别是一种自动锯弯机。

背景技术

木衣架生产是广西的特色产业之一，每年的衣架销售额达到数十亿元，并大部分都出口到国外。作为木衣架生产最主要的工序之一，锯弯是指将加工物料沿曲线锯开，从而得到两块对称的物料（如图9所示），以便加工得到木衣架。目前锯弯工序由人工送料，工人在高速运动的带锯下操作，工作环境相当危险，经常发生工伤事故，造成很大的经济损失和人身伤害。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种可实现锯弯加工自动化的自动锯弯机，以解决上述现有技术存在的工作环境危险，经常发生工伤事故，造成很大经济损失和人身伤害的不足之处。

解决上述技术问题的技术方案是：一种自动锯弯机，包括机架、送料机构、直线锯总成、前球面锯总成、后球面锯总成以及运动控制机构，所述的机架上设有导轨，所述的直线锯总成安装在导轨的一端，前球面锯总成、后球面锯总成分别可转动地安装在导轨另一端的两侧；所述的运动控制机构包括动力输出装置以及分别与动力输出装置连接的送料机构控制装置、直线锯总成控制装置；所述的送料机构控制装置与送料机构连接，直线锯总成控制装置与直线锯总成连接。

本发明的进一步技术方案是：所述的送料机构包括送料板以及固定连接在送料板底部的送料架，并在送料板的两侧分别错开固定有一块凸块；所述的送料机构控制装置为曲柄滑块机构，该曲柄滑块机构的曲柄与动力输出装置的输出轴相连接，滑块与送料架的底部相连接。

本发明的进一步技术方案是：所述的直线锯总成包括直线锯支座、直线锯电机和直线锯，直线锯电机固定在直线锯支座上，直线锯通过皮带与直线锯电机的输出带轮连接，所述的直线锯支座一端通过转动轴连接在机架上，另一端与直线锯总成控制装置连接。

本发明的再进一步技术方案是：所述的直线锯总成控制装置为凸轮连杆机构，该凸轮连杆机构包括凸轮、连杆，所述的凸轮安装在动力输出装置的输出轴上，连杆一端与凸轮连接，另一端通过连接杆组件与直线锯支座的底部相连接。

所述的前球面锯总成包括前球面锯支座、前球面锯电机和前球面锯片，前球面锯电机固定在前球面锯支座上，该前球面锯电机与机架之间安装有复位弹簧，所述的前球面锯片安装在前球面锯电机的输出轴上，所述的前球面锯支座底部安装有旋转轴，旋转轴的底端连接在机架上；前球面锯支座的底部还与倾斜的电机架延伸板连接，电机架延伸板的底部连接有电机架转动轴，电机架转动轴的底端安装有轴承A，轴承A与固定在送料板一侧的凸块的边缘滑动配合；所述的导轨上设有与前球面锯片相配合的曲线槽A。

所述的后球面锯总成包括后球面锯支座、后球面锯电机和后球面锯片，后球面锯电机固定在后球面锯支座上，该后球面锯电机与机架之间安装有复位弹簧，所述的后球面锯片安装在后球面锯电机的输出轴上，所述的后球面锯支座底部安装有旋转轴，旋转轴的底端连接在机架上；后球面锯支座的底部还与倾斜的电机架延伸板连接，电机架延伸板的底部连接有电机架转动轴，电机架转动轴的底端安装有轴承B，轴承B与固定在送料板另一侧的凸块的边缘滑动配合；所述的导轨上设有与后球面锯片相配合的曲线槽B。

所述的导轨分成左导轨和右导轨两段，该左导轨和右导轨在后球面锯总成与直线锯总成之间连通在一起，所述的直线锯总成安装在右导轨的一端，所述的前球面锯总成、后球面锯总成分别安装在左导轨另一端的两侧。

所述的曲线槽A、曲线槽B分别设置在左导轨上。

在所述左导轨和右导轨连通处的上方还安装有推块，该推块通过连杆与送料板上凸块的边缘滑动配合。

由于采用上述技术方案，本发明之自动锯弯机与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明通过分析物料在锯弯过程中的加工路线，将锯弯加工路线分解成为两段圆弧曲线和一段直线三个部分，并通过相应的前球面锯总成、后球面锯总成和直线锯总成三组机构实现这三段曲线的自动加工，从而实现锯弯加工的自动化，免除工人人工送料，免除了现有的人工划线的工序，减少工人的使用量，而且不需人工喂料，没有由带锯给工人带来的危险性；不仅大大降低了工人工作的危险性，避免了工伤事故的发生，同时有效地提高了生产率，因而本发明具有先进性和重大的经济、社会效益。

下面，结合附图和实施例对本发明之自动锯弯机的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1～图3：本发明之自动锯弯机的结构图，

   图1：主视图，图2：图1的俯视图，图3：图1的A向视图；

 图4：实施例一所述前球面锯总成的结构示意图（省略复位弹簧），