[发明专利]锅炉尾部烟道墙壁包覆低压节煤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅炉尾部烟气余热回收利用加热锅炉给水，减少排烟损失、提高燃烧热效率的技术方法。 

背景技术

排烟损失是锅炉各项热损失的最大一项，占热损失的60%-70%，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟损失增加0.6%—1.0%,煤耗增加1.2%—2.4%。为提高锅炉效率，减少排烟损失，对锅炉排烟损失的利用，目前大多采用在锅炉烟道布置省煤器、空气预热器，可是烟气经过省煤器、空气预热器换热后，温度仍然高达130-170℃，有的高达200-500℃，随着节能减排的加强，空气预热器后烟道内布置低压低温省煤器是未来的发展方向，该技术已有工业应用先例，节能减排效果明显。但是，受热面多采用蛇形管，布置在除尘器、引风机前后的烟道空间中，这种布置方式增大了排烟系统阻力和引风机电耗，甚至要更换大容量风机，其次，受热面现场安装位置和空间受到限制，施工难度大，初投资费用高，还有低温腐蚀，影响设备寿命，目前尚未大范围推广应用。 

本发明的目的在于针对现有技术不足，提供一种适用于所有锅炉（包括燃汽轮机、工业窑炉、冶金冶炼炉、蒸汽发生器）尾部高温烟气余热回收利用的技术方法。与现有技术相比，该方法（装置）具有余热回收率高、减少排烟损失，减少煤耗，提高锅炉效率，利于烟尘捕集，减少电除尘和引风机电耗、节约能源、投资费用相对少、寿命长、适用范围广等优点，经济效益和市场潜力巨大，利国、利企、利民、利社会。 

发明内容

其技术方案是：锅炉尾部烟道墙壁包覆低压节煤器，包括受热面、水系统，布置在锅炉尾部烟道（省煤器或空气预热器之后，烟囱出口之前，含电除尘室）四周的墙壁上，替代现有的钢板烟道，外敷保温材料，与烟气接触部分表层进行防磨、耐腐蚀防护处理，受热面为鳍片管或光管或双层钢板夹套，内通除盐水或软化水或凝结水（一端与进水管相连，一端与出水管相连，系统中装有流量表、温度计、隔绝阀，调整阀），与烟道中的热烟气对流换热，将高温烟气温度降至100℃以下，水吸热后接入锅炉给水系统（如低压省煤器、疏水系统、除氧器、凝结水泵）或热网，或引作它用。受热面的联箱或母管上部装有空气门，底部装有疏水管、疏水阀。受热面大小、形状根据原烟道几何尺寸、烟气流量、温差参数、现场空间做成螺旋管状或平面，或其它形状，通道空间中走烟，管内走水，回收热量。受热面也可布置在空气预热器至除尘器之间的烟道中，或引风机至烟囱出口的烟道中，与烟道中的低温省煤器串联或并联。