[发明专利]一种一次性安全防伪瓶及其烧制方法

说明书

技术领域

本实发明涉及一种一次性安全防伪瓶及其烧制方法。 

背景技术

目前，防伪瓶五花八门，有的仅在瓶塞或瓶盖上做文章，有的采用“开启必然破坏瓶子”的防回收方法进行产品包装，消费者开瓶时，容易形成锋利的瓶口而割伤手指，容易飞溅出玻璃碎片而损伤眼睛、飞入饭菜，给消费者造成一些人身伤害，这种包装属于不安全包装。这种采用玻璃瓶口的瓶子，瓶口材料组织为碎颗粒状，在外力作用下达到碎口开启酒瓶的目的，但是此方法用在陶瓷酒瓶上时，不能实现碎口开启陶瓷酒瓶的功能，原因在于玻璃的烧成温度在600度，而陶瓷的烧成温度最低要1200度。而常用的陶瓷烧结方法主要有：常压烧结、热压烧结、热等静压烧结及等离子烧结等。其中，常压烧结方法的烧成温度高、周期长、能耗大，材料密度低、力学性能差，其他烧成方法虽然可以克服常压烧结陶瓷的缺陷，但成本高、能耗大、不适宜工业化规模生产。 

发明内容

本发明针对现有防伪方法中存在的防伪能力不够，容易被他人仿制，存在不安全隐患以及常用的陶瓷烧制方法烧成温度高、周期长、能耗大，材料密度低、力学性能差，成本高、能耗大、不适宜工业化规模生产等缺点，提出一种一次性安全防伪瓶及其烧制方法。 

本发明的目的在于提供一种一次性安全防伪瓶，该防伪瓶包括：瓶体、环座、连接柱、凸沿、环状止退槽、瓶口； 

瓶体的瓶颈部设有环座；

环座上设有棱柱状连接柱；

凸沿与连接柱之间形成环状止退槽；

瓶口的外侧设有外直纹。

进一步，所述防伪瓶瓶口的外侧还可以设有内直纹。 

进一步，所述防伪瓶瓶口的外侧还可以设有外斜纹。 

本发明的另一目的在于提供一种一次性安全防伪瓶的烧制方法，该烧制方法主要包括以下步骤： 

磨料：：将陶瓷烧制需要的材料放入球磨罐中，加入溶剂，湿球磨48—50小时，将球磨得到的浆料搅拌均匀用于成型使用，也可经提炼后得到泥条再成型；

成型：将所得的泥浆注入模具中，经一定时长沉淀后得到所要的坯件，或用泥条经机械设备压制成型得到所要的坯件；

烧结：将所得的脱模成型料放入烧结炉中进行烧结，烧成时间控制在1-3小时内完成，最多不可超过3小时，速烧温度1200-1350度之间；

完成：将烧结完成的陶瓷工件从烧结炉中取出，得到需要的陶瓷件。

本发明提供的一次性安全防伪瓶和烧制方法，将市场上流行的颗粒状瓶口改为棱柱状瓶口，开启该瓶盖时，可实现连接处水平断裂，不致使瓷碎颗粒或块状掉入酒瓶而影响正常饮酒。该防伪瓶结构简单，使用方便，保证了饮用时的安全性，同时，制备工艺简单，能耗小，适合规模生产。   

附图说明

图1是本发明实施例提供的内直纹瓶口防伪瓶的结构示意图； 

图2是本发明实施例提供的外直纹瓶口防伪瓶的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的外斜纹瓶口防伪瓶的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的防伪瓶的俯视图；

图5是本发明实施例提供的防伪瓶烧制方法的流程图。

图中：1、瓶体； 2、环座；3、连接柱；4、凸沿；5、环状止退槽；6、瓶口。 

  

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

图1示出了本发明实施例提供的一次性安全防伪瓶的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本发明实施例相关的部分。 

瓶体1的瓶颈部设有环座2,； 

环座2上设有棱柱状连接柱3；

凸沿4与连接柱3之间形成环状止退槽5；

瓶口6在瓶体1的最顶部，瓶口6的外侧设有外直纹或内直纹或外斜纹。

该安全防伪瓶主要由瓶口6和瓶体1组成，在瓶体1上的棱柱状连接柱3与瓶体1烧结为一整体，酒瓶装满酒后，瓶口6通过内瓶塞密封，帽子盖在瓶口6上，且帽子与下端的防伪圈粘结在一起，在瓶口6下部的瓶体1上设有凸沿4，与连接柱3之间形成环状止退槽5。 

饮用时，拧动瓶盖，使棱柱状连接柱3水平断裂，即可方便的打开瓶盖。 

图5示出了本发明实施例提供的一次性安全防伪瓶的烧制方法。针对内直纹瓶口防伪瓶、外直纹瓶口防伪瓶和外斜纹瓶口防伪瓶的烧制方法，主要包括以下步骤：