[发明专利]背光模块

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示设备，尤其涉及该液晶显示设备中的背光模块。

背景技术

近年来，由于电子、信息工业的迅速发展，其相关之产品亦日益精密。就目前个人计算机领域观之，除了寻求更高速、运算能力更强之计算功能的运算单元和各式各样接口设备的配合来满足用户需求外，针对轻薄短小的可携式计算机亦为业界发展的重点领域。以液晶显示器为例，其具有高画质、体积小、重量轻、低电压驱动、低消耗功率及应用范围广等优点，因而广泛地应用于可携式电视、移动电话、摄录放影机、笔记本电脑、桌上型显示器等消费性电子产品中，成为显示器的主流。

背光模块为液晶显示器的关键零组件之一。由于液晶显示器的面板模块本身不具发光的能力，背光模块之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使液晶显示器能正常显示影像。目前液晶显示器已广泛应用于监视器、笔记本电脑、数字相机及投影机等具成长潜力的电子产品，因此带动背光模块及其相关零组件的需求持续成长。

然而，在目前习知采用发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)作为光源的背光模块中，发光二极管的光条(light bar)必须先以焊接的方式连接固定至电连接器及线材，再与控制板(control board)导通，期间均需人力通过螺丝组装，非常耗时、费力且易出故障。而且，产线上也可能会出现大量的光条撞件问题，使得电连接器脱落。此外，螺丝组装亦会造成液晶显示器解决不了的液晶不均(Mura)现象。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明的目的之一是在于，提供一种背光模块，其主要是改变了传统背光模块的供电方式。本发明的背光模块采用新的电连接器，其可对光条同时进行供电以及卡合与定位的功能，免除以往必须以螺丝进行组装背光模块的相关制程，而且电连接器也无须人工焊接。因此，本发明的背光模块除了可节省组装人力之外，同时也可解决以往锁附螺丝所造成的液晶不均(Mura)现象。并且，本发明采用新的电连接器的背光模块可提高产线组装光条的效率以减轻工人劳动强度，并可有效避免光源损坏而大幅提升产品良率。

根据本发明一实施方式，揭示了一种背光模块。该背光模块包含背板、侧板、电连接器以及光条。背板的边缘向内形成卡合槽。侧板连接背板的边缘。电连接器包含本体、卡合件以及导电件。本体设置于背板上并抵靠侧板。本体具有容置槽。容置槽背对侧板。卡合件连接本体并穿过背板，用以卡合卡合槽，进而防止电连接器离开背板。导电件设置于容置槽中，并穿过背板而电性连接外部电源。光条设置于背板上。光条包含基板。基板的末端容纳于容置槽中，进而夹持于本体与背板之间。末端包含导电垫。导电垫电性连接导电件。

于本发明的一实施例中，上述卡合件包含颈部以及头部。颈部连接本体并穿过卡合槽。颈部与卡合槽呈干涉配合。头部连接颈部，并与本体分别位于背板的不同侧。头部用以抵靠背板，进而防止电连接器沿垂直背板的方向离开背板。

于本发明的一实施例中，上述卡合槽沿第一方向形成于背板上。卡合槽于垂直第一方向且平行背板的第二方向上具有第一宽度。头部于第二方向上具有第二宽度。第二宽度大于第一宽度。

于本发明的一实施例中，上述背板的边缘进一步向内形成限位槽。本体于容置槽中还具有定位孔。电连接器还包含导电板。导电板包含板体、定位柱以及限位柱。板体容纳于容置槽中。导电件设置于板体上。定位柱与限位柱分别位于板体的两端。定位柱卡合至定位孔中。限位柱穿过并卡合限位槽，进而限制导电板沿离开容置槽的方向移动。

于本发明的一实施例中，上述导电件包含金属弹片以及导线。电连接器具有内嵌槽以及引线槽。内嵌槽形成于板体上。引线槽连通内嵌槽，并由内嵌槽延伸至限位柱的边缘。金属弹片设置于内嵌槽，用以电性连接导电垫。导线沿引线槽设置，并分别电性连接金属弹片与外部电源。

于本发明的一实施例中，上述本体还包含至少一肋部。肋部设置于容置槽中并朝向板体延伸。板体夹持于末端与肋部之间。

于本发明的一实施例中，上述限位槽与卡合槽平行。

于本发明的一实施例中，上述本体还包含肋部。肋部设置于容置槽中并朝向末端延伸。导电件包含金属弹片以及导线。金属弹片部分内嵌于肋部，用以电性连接导电垫。导线埋设于本体中，并分别电性连接金属弹片与外部电源。

于本发明的一实施例中，上述容置槽具有开口。开口呈L型。开口朝向背板与基板。

于本发明的一实施例中，上述光条还包含多个发光二极管。发光二极管设置于基板上，并电性连接至导电垫。

附图说明