[发明专利]一种渔网编织机有效
申请号: | 201210066434.2 | 申请日: | 2012-03-14 |
公开(公告)号: | CN102605508A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 虞国炎 | 申请(专利权)人: | 绍兴县通用提花机械有限公司 |
主分类号: | D03C5/06 | 分类号: | D03C5/06 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 渔网 织机 | ||
技术领域
本发明涉及编织技术领域,特别与一种渔网编织机有关。
背景技术
现有的渔网编织机如图1所示,在机架10、20的下方具有打纬动力驱动机构30,渔网编织中的经线由综框40上的棕丝带动工作,而综框40的上下动作的动力从打纬动力驱动机构30中,通过综框传动轴50以及连杆部件60连接传递,实现经纬线编织工作。
而采用现有这种动力传动方式实际编织时,经纬线配合程度不高,只能打三梭空一梭的方式进行编织,使得最终渔网产品,出现纬线空档,密度不均匀,不但效率低,产品质量也有待提高。
鉴于此,本发明人设计出一种渔网编织机,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的是提供一种渔网编织机,实现经纬线编织的高度配合,编织的渔网产品经线和纬线密度均匀,提高编织工作效率。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现:
一种渔网编织机,包括打纬动力驱动装置、主机弯轴、传动组件、齿轮箱、打刀装置、钢丝绳、综框;打纬动力驱动装置提供引导纬梭打纬动力,主机弯轴的动力经传动组件传递至安装在齿轮箱中的打刀装置中,打刀装置通过钢丝绳连接综框。
所述的主机弯轴支承在左机架和右机架之间,传动组件包括安装在主机弯轴上的链轮一、与主机弯轴平行的传动轴一、安装在传动轴一上的链轮二、连接链轮一和链轮二的大链条、与传动轴一平行的传动轴二、安装在齿轮箱上的齿轮箱输入轴、安装在输入轴二上的链轮三、安装在齿轮箱输入轴上的链轮四、连接链轮三和链轮四的小链条、分别安装在传动轴一和传动轴二上并相互啮合的一对传动齿轮。
所述的传动组件中,链轮一和链轮二的速比为1:1,链轮二和链轮三的速比为1:1,链轮三和链轮四的速比为1:1.5。
所述的齿轮箱中包括与齿轮箱输入轴垂直的凸轮轴、与凸轮轴平行的刀轴,打刀装置包括安装在凸轮轴的两个曲线轨迹不同的凸轮、安装在刀轴上的两个主传动刀片,每个凸轮外轮廓依靠在对应的主传动刀片的一端,主传动刀片的另一端通过钢丝绳连接各自综框。
所述的齿轮箱输入轴和凸轮轴通过一对伞形齿轮连接。
所述的伞形齿轮的速比为1:2。
所述的打刀装置还包括安装在主传动刀片一端上的靠轮,主传动刀片通过靠轮与凸轮接触;安装在主传动刀片另一端上的钢丝绳夹头;位于主传动刀片两侧、且与主传动刀片同轴安装的刀片夹板,刀片夹板外侧通过刀片加紧箍夹紧固定。
所述的凸轮分为凸轮一和凸轮二;凸轮一的凸轮一轴心等角度分布12个点,每个点距离凸轮一轴心的半径依次为77.8mm、79.2mm、87.2mm、95.4mm、78mm、76.3mm、87.2mm、100.7mm、108.1mm、108.4mm、92mm、81.5mm,凸轮一的轮廓曲线是以该12个点自然曲线连接而成;凸轮二的凸轮二轴心等角度分布12个点,每个点距离凸轮二轴心的半径依次为75.8mm、89.7mm、105.7mm、114mm、103.3mm、81.2mm、87.8mm、110.8mm、104.6mm、83mm、74.5mm、70.6mm,凸轮二的轮廓曲线是以该12个点自然曲线连接而成。
采用上述方案后,本发明具有诸多有益效果:
本发明对综框的动力控制做了全新的改革,使得设备主机弯轴上的动力经过传动组件按照一定速比严格传递,通过配合凸轮控制钢丝绳提放动作,从而控制综框上下动作,配合纬纱打围驱动驱动装置,实现无空梭编织,提高了渔网编织机的编织效率,同时确保最终成型的产品经线和纬线编织密度均匀,质量大幅度提高。
附图说明
图1为现有渔网编织机的结构示意图;
图2为本发明较佳实施例的整体结构示意图;
图3为本发明较佳实施例的传动组件装配示意图;
图4为本发明较佳实施例的齿轮箱装配示意图;
图5为本发明较佳实施例的打刀装置装配示意图;
图6为本发明较佳实施例凸轮一平面结构示意图;
图7为本发明较佳实施例凸轮一立体结构示意图;
图8为本发明较佳实施例凸轮二平面结构示意图;
图9为本发明较佳实施例凸轮二立体结构示意图。
具体实施方式
结合附图,对本发明较佳实施例做进一步详细说明。
一种渔网编织机,包括左机架1、右机架2、打纬动力驱动装置3、主机弯轴4、传动组件5、齿轮箱6、打刀装置7、钢丝绳8、两个综框91、92。
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