[发明专利]一种暖包机的物料加料装置

说明书

技术领域

本发明所涉及的是一种化工、医药、特别是暖包等包装设备中，针对被包装物料带有导磁性物料的加料机构进行改进发明，具体涉及的是一种能进行多列带有导磁物料颗粒进行加料的加料机构。

背景技术

现有技术中，暖包有两种加料方式，这要取决于暖包袋材质来决定，如，通过撑开装置将物料进行加料的方式，其暖包袋的材料必须要结实，否则会被撑开装置撑破，另外当包装物料进入袋内时物料基本都结集在袋子底部，使包装袋形成梨状，还需对包装袋加增整平工序进行整平才能形成合格产品。而如果对材质较差的包装袋进行加料时，就不能采取撑开装置，只是将物料通过料口对间歇式移动的盛料盒进行加料，由于物料都是研磨成粉末状的材料，并且每个暖包袋内含铁量达到60%以上，铁粉都是属于黑色金属，因此，盛料盒在移动的过程中盛料盒内的物料会溢出盛料盒，从而影响整个暖包外观质量。

发明内容

鉴于此，本发明所解决的技术问题提供了一种结构新颖，能保证导磁性颗粒物料按设计要求全部从计量套内吸附过度到包装袋腔内的一种加料装置，并且物料在袋内分布密实厚薄均匀。为了实现上述目的，本发明是采用如下技术方案来完成的。该种暖包机的物料加料装置，包括有配料筒及盛料盒，所述盛料盒与传动装置传动连接，其特征在于所述盛料盒内设有产生磁性的吸附头，所述吸附头由电磁线圈及衔铁所构成。

所述传动装置包括可进行周向转动的辊筒，所述盛料盒至少两个，分布在辊筒内，所述配料筒与辊筒之间由一转动的计量辊衔接在一起，所述计量辊内设有计量腔，并且相邻两计量腔之间由隔板隔开，计量腔的腔眼在加料时与至少一个盛料盒盒口相对应。

所述传动装置包括可进行水平移动的输送台，所述盛料盒设置在输送台上。

所述吸附头的吸附表面设有长槽，该长槽的设置可以使吸附头表面的磁性吸力分布更加规则，从而可以更加牢固的吸附物料。

 本发明由于采用了电磁吸附导磁性物料原理，当导磁性物料经过盛料盒的吸附头表面时被牢牢吸附在磁头的容料腔内，确保包装袋周边的封合区清洁不粘另星物料，从而保证封口的清洁与封口的质量。该盛料盒与计量辊可相应整齐多列排列，实行多列包装提高包装效率。另在计量辊左上方和盛料盒上方设置了导膜辊与热封辊，可将上、下薄膜导向接料区与封合区进行充填封合。当动力装置的电机带动盛料盒作回转运动时，计量辊与热封辊也同时作反方向同步回转运动，此时运料桨将配料筒内物料运送到计量辊上的计量腔内，计量腔内的物料在回转过程中被盛料盒中的磁头吸附过度到盛料盒内，最后通过热封辊进行周边封合。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

附图表示了本发明的结构及其实施例，下面再结合附图进一步阐述其实施例的有关细节及工作原理。该种暖包机的物料加料装置，包括有配料筒及盛料盒，所述盛料盒与传动装置传动连接，所述盛料盒内设有产生磁性的吸附头，所述吸附头由电磁线圈7及衔铁8所构成。所述传动装置包括可进行周向转动的辊筒5，所述盛料盒至少两个，分布在辊筒5内，所述配料筒4与辊筒5之间由一转动的计量辊2衔接在一起，所述计量辊2内设有计量腔，配料筒4内设有桨叶，桨叶的转动会将物料从配料筒内的出料口运送至计量辊的计量腔内，并且相邻两计量腔之间由隔板隔开，两隔板之间的间距可以调节，因此，两隔板之间内的物料也就是一个暖包产品内所有的暖包材料，所以，起到计量效果，所述每一计量腔的腔眼在辊筒上对应配有一盛料盒，使辊筒与过渡辊转动时，将计量腔的腔眼与盛料盒盒口相贴合。

本发明可以将传动装置设置成为进行水平移动的输送台，然后将所述盛料盒设置在输送台上，这样，当输送台通过电机拖动从而实现水平间歇式移动，由于盛料盒内的吸附头表面通过线圈发生磁力，因此在移动的过程中，物料不会溢出，从而保证了这个暖包的外观质量。

所述吸附头的吸附表面设有长槽，该长槽的设置可以使吸附头表面的磁性吸力分布更加规则，从而可以更加牢固的吸附物料。

本发明工作时，电机带动辊筒5作回转运动，同时计量辊2与热封辊也作反方向同步回转运动。下膜9通过导膜辊1贴在计量辊2的辊面上随计量辊2一起转动，并且会逐渐将下膜移送至辊筒辊面上，配料筒内物料会通过料浆3运送到计量辊2的计量腔内，当转动的一个计量腔与转动的辊筒的盛料盒盒口对应时，下膜也已经贴合在盛料盒盒口位置，电磁线圈通电会将衔铁产生磁力，衔铁上的吸附头表面将计量腔内的物料吸附至盛料盒内的下膜上，最后通过热封辊6将上膜10与下膜9进行周边封合，制成一个暖包成品。