[发明专利]一种环保、耐光型异氰酸酯三聚体固化剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保、耐光型异氰酸酯三聚体固化剂的制备方法。

背景技术

异氰脲酸酯三聚体中由于异氰脲酸酯六元环结构赋予许多优异性能，如挥发性小、毒性低、官能度高等优点，其稳定的三聚六元环和环上无活泼氢的结构特点，还使它具有较好的热稳定性、耐水性和刚性，含苯异氰脲酸酯环的热分解温度高达400℃左右。其作为固化剂广泛应用于聚氨酯涂料、粘合剂中，不仅可以提高固化速度，还可以提高最终聚合物涂料的耐水解性、耐腐蚀性、热稳定性及尺寸稳定性等。

然而，目前市场上广泛使用的异氰酸酯三聚体大多是采用甲苯二异氰酸酯三聚体。由于在三聚体的生产与使用过程中，尚未完全反应的甲苯二异氰酸酯熔点低（13.2℃），易挥发（蒸汽压为1.33Pa），气味大，且气相毒性大。此外，由于甲苯二异氰酸酯在紫外线照射下产生发色的醌式结构，其制得的涂膜易变色。因此，开发一种环保型，且耐光的异氰酸酯三聚体固化剂越来越受到人们的重视。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的甲苯二异氰酸酯三聚体固化剂存在的上述缺陷，提供一种环保型，且耐光的异氰酸酯三聚体固化剂的制备方法，使制得的异氰酸酯三聚体具有毒性低，耐光性好的特点，可用于木器家具漆的固化剂。

本发明是这样实现的：在惰性气体保护下，将异氰酸酯混合单体60-70份和脂肪族醇20-28份溶于酯类有机溶剂10-12份中，各组份以重量计，总重为100份，在50-80℃的条件下搅拌反应0.5-5小时。以上述各组份总重量100份为基准，再加入催化剂0.002-0.006份，保持在50-80℃的条件下继续反应，每隔1小时检测一次游离NCO基团的重量百分含量，当游离NCO基团的含量为8-9%时，立即加入异氰酸酯三聚阻聚剂0.006-0.015份，降温至40℃以下出料。所得产物色度≤1号，黏度为30~60（涂-4杯）。

本发明所述异氰酸酯混合单体为二苯基甲烷二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的任意配比混合物。

本发明所述脂肪族醇选自：1-丙醇、1-丁醇、正戊醇、三羟甲基丙烷中之一种。

本发明所述酯类有机溶剂选自：醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸乙酯和醋酸丁酯的任意配比混合物之一种。

本发明中异氰酸酯催化剂选自：醋酸锂、硬脂酸锂、异辛酸锡之一种。

本发明中异氰酸酯三聚阻聚剂选自：苯甲酰氯、磷酸、硫酸之一种。

本发明与现有技术相比具有下述明显优点：本发明中异氰酸酯单体是采用毒性较低，价格相对便宜的二苯基甲烷二异氰酸酯与脂肪族异氰酸酯为混合单体，前者毒性较低，熔点为36-39℃，蒸汽压为0.013Pa，仅为甲苯二异氰酸酯的二百分之一；后者具有优良的耐光性。由此得到的异氰酸酯三聚体固化剂在其制得的涂膜在涂膜强度、耐磨性和弹性等方面均优于采用甲苯二异氰酸酯三聚体固化的涂料。下面通过实施例进一步说明本发明，但本发明不限于此。

具体实施方式

实施例1：在氮气体保护下，在一个装有搅拌器、温度计、冷凝管的1000ml三口烧瓶中，加入70份二苯基甲烷二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的混合物（1：1）和20份的1-丙醇，10份的醋酸乙酯，搅拌加热升温，在50℃的条件下反应5小时，之后再加入0.002份醋酸锂，然后在50℃的条件下继续反应，每隔一小时检测一次游离NCO基团的重量百分含量，当游离NCO基团的含量为8-9%时，立即加入苯甲酰氯0.006份，降温至40℃下出料。所得产物色度为1号，黏度为30（涂-4杯）。

实施例2：在氮气体保护下，在一个装有搅拌器、温度计、冷凝管的1000ml三口烧瓶中，加入60份二苯基甲烷二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的混合物（5：1）和28份的三羟甲基丙烷，12份的醋酸丁酯，搅拌加热升温，在70℃的条件下反应1小时，之后再加入0.006份异辛酸锡，然后在70℃的条件下继续反应，每隔一小时检测一次游离NCO基团的重量百分含量，当游离NCO基团的含量为8-9%时，立即加入磷酸0.008份，降温至40℃下出料。所得产物色度为1号，黏度为55（涂-4杯）。