[发明专利]一种光学用双向拉伸聚酯基膜及其制作方法无效
申请号: | 201210063359.4 | 申请日: | 2012-03-12 |
公开(公告)号: | CN102582190A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 陈铸红;孙善卫;汪中祥;胡爱华;李永荃 | 申请(专利权)人: | 安徽国风塑业股份有限公司 |
主分类号: | B32B27/36 | 分类号: | B32B27/36;B32B27/18;B29C69/00;B29C47/04;B29C55/14;B29C71/04;B29C53/18 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所 34115 | 代理人: | 奚华保 |
地址: | 230088 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光学 双向 拉伸 聚酯 及其 制作方法 | ||
1.一种光学用双向拉伸聚酯基膜,其特征在于:该基膜为三层结构,由上表层、芯层和下表层构成,其中:芯层的组份为光学级聚酯,上、下表层的组份均由聚酯母料,或聚酯母料和光学级聚酯构成;该基膜雾度为0~1.0%,透明度≥95%。
2.根据权利要求1所述的光学用双向拉伸聚酯基膜,其特征在于:所述上、下表层组份,按重量百分比计:聚酯母料为40-100%wt,光学级聚酯为0-60%wt。
3.根据权利要求1所述的光学用双向拉伸聚酯基膜,其特征在于:所述聚酯母料采用光学级PET聚酯母料。
4.根据权利要求3所述的光学用双向拉伸聚酯基膜,其特征在于:所述聚酯母料,其有效成分含有圆形SiO2微粒、聚甲基丙烯酸甲酯微粒、交联聚苯乙烯微粒的一种或几种,浓度为30000ppm~100000ppm。
5.根据权利要求1所述的光学用双向拉伸聚酯基膜,其特征在于:所述上表层、下表层厚度为25~50μm,芯层厚度为200~250μm。
6.根据权利要求1所述的光学用双向拉伸聚酯基膜,其特征在于:该基膜的一面或两面进行电晕处理,或者两面都不进行电晕处理。
7.制作权利要求1-6任一项所述的光学用双向拉伸聚酯基膜的方法,其特征在于包括如下步骤:
a、光学级聚酯经过流化床以140~160℃的温度干燥4~5小时得干燥原料;所述干燥原料在熔融挤出机中加热成熔融状态,经过滤后进入计量挤出机,精过滤后得到无气泡高质量熔体,作为芯层熔体;两台辅助双螺杆挤出机将聚酯母料,或聚酯母料和光学级聚酯切片经过熔融、抽真空处理后,过滤除去原料中的水份与杂质得到分别作为上表层和下表层的辅挤熔体;芯层熔体与辅挤熔体在三层模头中汇合挤出混合熔体,汇合挤出温度为270~290℃;
b、将步骤a中所得的混合熔体经过急冷辊两面冷却形成铸片,将铸片冷却到60~65℃;
c、无辊红外加热拉伸,铸片经红外线加热至115~125℃,进行无辊式拉伸;
d、经过纵向拉伸的厚片进入横向拉伸机,采用悬浮式热空气电加热,加热到130~140℃进行横向拉伸成薄膜,并在横拉机上以80~120℃进行热定型;
e、将步骤d中所得的薄膜经修边后进入牵引机,薄膜经牵引辊冷却展平;
f、冷却展平后的薄膜进入在线分切机进行分切、卷取、制成成品。
8.根据权利要求7所述的光学用双向拉伸聚酯基膜的制作方法,其特征在于:步骤e中所述薄膜经牵引辊冷却展平并进行电晕处理。
9.根据权利要求7所述的光学用双向拉伸聚酯基膜的制作方法,其特征在于:步骤e中在牵引机的第一根辊子前设置一清洁辊。
10.根据权利要求7所述的光学用双向拉伸聚酯基膜的制作方法,其特征在于:该方法中各步骤均在洁净车间中进行,车间洁净度为100000级,在车间的生产设备独立空间内,其洁净度为10000级。
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