[发明专利]砖材装饰面全自动集成劈裂和塑形加工方法和装置

说明书

 

技术领域

本发明属于建筑材料行业粉煤灰砖、灰沙砖、天然石材等砖材表面的加工方法和装置，主要涉及一种砖材（砌块）装饰面全自动集成劈裂和塑形加工方法和装置。

背景技术

随着社会的高速发展和生活条件的改善，人们已不能满足于表面平齐的传统砖体千篇一律的堆砌，对建筑的外形美观提出了更具个性化，追求自然，返璞归真的性情需求。目前国内市场普遍使用的砖材，色彩单调，表面平齐，外形单一。

为了实现建筑的多样性和美学要求，国内通常是墙体外贴面砖，砖的外形图案是根据模具加工的，图案没有差异，且种类很有限。虽然能够在一定程度上丰富了建筑的形式，但已造成外墙外保温外饰面砖（主要指陶瓷砖）出现空鼓、脱落的隐患。

根据市场对砖石材的特殊外形需求，就需要一种新型的能对砖石材进行后续加工的方法和装置，对砖石材表面进行劈裂塑形加工，生产出符合现代人审美标准的砖石材外形图案和纹理。由于砖石材的加工难度大，大批量生产对砖石材的内在性能要求较高，饰面的仿天然图形难以实现等，目前国内尚没有该技术。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题的不足，提供一种全自动集成的砖材装饰面劈裂和塑形加工的方法和装置，可以满足建筑行业对砖石材表面图案和纹理的特殊要求，对平齐的砖石材表面进行饰面加工，该装置自动化程度高，生产效率高。

本发明为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是：砖材装饰面全自动集成劈裂和塑形加工方法，将需要加工的砖石材水平排放到一条进砖传送机构上，进砖传送机构把砖材送入到两条立式、相对平行的、单独驱动的侧面输送带中间，两条输送带将砖的两侧面夹紧向前输送到第一道加工工序，传动装置驱动劈裂装置的上劈裂刀向下运动，下劈裂刀固定不动，上劈裂刀和下劈裂刀在其组成的竖直平面内共同对砖石材上下相对表面进行劈裂加工，两条侧面立式输送带把劈裂加工后的砖石材输送到后续工序的两条立式、相对平行的、单独驱动的侧面输送皮带中间，皮带夹紧砖材并把砖材输送到塑形装置下，随后输送皮带松开，分离装置中夹臂在气缸的作用下夹紧砖材，夹臂利用杠杆原理在另一气缸推动下把劈裂后的砖材分离一定的距离，传动装置驱动塑形装置中的两组刀片组成的上塑形刀向下运动，两组刀片组成的下塑形刀固定不动，上塑形刀和下塑形刀同时对劈裂开的两块砖石材的劈裂面进行仿天然石材效果的塑形加工，随后两条侧面输送带把塑形后的砖石材输送到辊轮传输装置上并送出，砖材劈裂和塑形装饰面完成。

该装置主要由机架、进砖传送机构、辊轮传输装置、立式皮带输送装置、一套劈裂装置、一套塑形装置、弹性夹紧装置、分离装置、传动装置及电控装置构成，水平设置的进砖传送机构位于机架前端，水平设置的辊轮传输装置设置在机架后端，沿砖材输送方向上位于机架两侧各设有两条立式皮带输送装置用于夹住砖石材侧面并将其输送下一位置，劈裂装置由上劈裂机构和下劈裂机构组成，塑形装置设有由上塑形刀与上塑形刀架构成的上塑形机构和由下塑形刀与下塑形刀架构成的下塑形机构，安装在砖材下部的下劈裂机构和下塑形机构分别设置在机架上，安装在砖材上部的上劈裂机构和上塑形机构分别设置在传动装置的底座上，用于对砖材装饰面进行劈裂和塑形，弹性夹紧装置安装在劈裂装置或塑性装置上夹紧被劈裂或塑性的砖材配合完成劈裂或塑形过程，传动装置设置在机架的上方为劈裂装置和塑形装置提供动力源，分离装置安装在机架上位于塑形装置侧面用于调整劈裂后的砖材的间距，砖石材经进砖传送机构输送至立式皮带输送装置中间，侧面输送皮带把砖送到劈裂装置工位，传动装置带动劈裂装置通过上、下劈裂刀的相对运动作用把砖石材从中间进行劈裂，侧面输送皮带继续把劈裂好的砖材夹紧送入下两条立式皮带输送装置中间，把劈裂好的砖材送入塑形装置工位，传动装置带动塑形装置通过上、下塑形刀的相对运动对砖石材的劈裂面进行塑形加工，塑形加工完成后的砖材经辊轮传输装置送出。

所述的每一条立式皮带输送装置均由一条立式环形皮带、主动轮、从动轮、夹紧轮、皮带支架Ⅰ、电机减速机Ⅰ构成，皮带支架Ⅰ设置在机架上，主动轮和从动轮设置在皮带支架Ⅰ上，立式环形皮带套在主动轮和从动轮上，夹紧轮通过调节螺栓设置在皮带支架Ⅰ上并将立式环形皮带处于张紧状态，电机带动电机减速机Ⅰ动作，电机减速机Ⅰ通过万向联轴节带动主动轮。