[发明专利]利用喷墨印刷装置的直线描画方法

说明书

技术领域

本发明涉及在使用紫外线固化油墨的喷墨印刷装置中描画直线的方法。

背景技术

使用喷墨打印机等的喷墨法不仅作为以往向纸介质进行输出的方法，而且近年来，形成滤色器的各像素、喷出导电性油墨而制作打印布线基板等在半导体器件等电子器件领域中的利用也日益提高。

这是由于喷墨法在控制从喷嘴喷出的液滴的量、喷出位置方面优异，可预想今后其利用会扩展到各个领域中。

如滤色器的像素形成这样，将液滴喷出到以隔板等划分的规定区域内这种情况下不会出现任何问题，但是例如在形成打印布线基板的线路这种情况下，需要介由规定的掩模形成线，难以将液滴直接喷出到基板上而形成线路等。即，在将液滴喷出到以隔板等触排或掩模等划分的区域中这种情况下，由于相互邻接的液滴彼此集合而形成规定的涂膜，因此其表面的凹凸、液滴间的接合部分等不会成为问题。因此，例如专利文献1中所示，提出了以在基板上预先形成触排而将液滴喷出到该触排间的方式制作电子器件的方法。此外，如专利文献2所示，将含有规定树脂材料的液滴喷出到具备具有遮光性的隔板的基板上的技术也是基于如上所述的见解。

若要不使用触排或掩模地形成直线状的线，则以规定间距喷出的液滴在基板上润湿扩展，一边与邻接的液滴合而为一，一边沿特定方向延伸。此时，若液滴彼此的距离过大，则有时形成被称作所谓锯齿(Jaggy)的在1滴周期中由液滴导致的凹凸。反之，若液滴彼此的距离变得过近，则有时从后面喷出的液滴被先着滴在基板上的液滴吸收而使液滴集中在特定部分，有时形成被称作所谓鼓包(bulge)的液滴的不均匀润湿扩展。因此，也为了避免这种现象，要在基板上形成直线状的线时，认为需要形成触排或使用掩模。但是，预先形成这些不仅关系到成本提高，而且从缩短制造工序的观点看也是不希望的。因此，希望确立不需要触排的形成或掩模就能够在基板上直接形成线的技术。

因此，例如，在专利文献3中，提出了以下方法，即将以相邻的2滴以上构成的液滴作为一个组进行管理，使多个组着滴在基板上时，在相邻组的端部的液滴之间设置间隙，从而利用在基板上的润湿扩展而形成线。进行了通过这样将液滴以组进行管理而减少发生锯齿或鼓包的概率这样的尝试。但是，在此提出的方法即使能够减少锯齿(Jaggy)、鼓包(bulge)的发生概率，也并不能够在根本上消除这些现象的同时形成线。因此，实际上，必须一边将液滴喷出到基板上形成线而确认锯齿、鼓包的发生，一边调整液滴的着滴间距等，不仅增加作业负担，而且在能够形成具有良好直线性的线的再现性方面也存在问题。

紫外线固化油墨基于通过照射紫外线而发生固化这样的性质，通过对从喷墨头喷出而附着在记录介质表面的油墨照射紫外线，从而可使油墨在发生向记录介质内部的浸透或在记录介质上的渗洇之前快速固化。因此，不会形成油墨吸收层，纸、布帛、木材等有油墨吸收性的记录介质自不必说，在皮革、玻璃、金属、陶瓷、膜等无油墨吸收性的记录介质上也可形成高品质的画像。在喷墨印刷装置中，由于油墨具有流动性，因此在着滴到记录介质上的油墨因紫外线照射而发生固化、定影之前的期间，油墨的点直径扩大，产生点间的渗洇，或者油墨浸透到记录介质中，画质发生变化。由于从油墨着滴开始随时间经过这种点直径扩大、渗洇等问题变得显著，因此优选尽量缩短从油墨射出开始至光照射为止的时间，一般将光源配置于喷墨头的最近旁(例如，专利文献4等)。但是，专利文献4等的许多技术以印制、记录为目的，对于能否直接应用于半导体器件等的制作方面尚存在疑问。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-317945号公报

专利文献2：日本特开2009-244406号公报

专利文献3：日本特开2009-233612号公报

专利文献4：日本特开2009-285925号公报

发明内容

如上所述，在半导体器件的制作中喷墨印刷法的利用处于研究阶段，实际的引入例有限。即，如何良好地描画作为基础的直线依然成为大的障碍。因此，本发明人等发现能够不使用触排、掩模地在抑制锯齿、鼓包发生的同时稳定地形成具有良好直线性的线的方法，从而完成了本发明。即，本发明的目的为提供在使用紫外线固化油墨的喷墨印刷装置中描画直线的方法。

本发明涉及一种利用喷墨印刷装置的直线描画方法，其特征在于，是使用紫外线固化油墨并利用喷墨印刷装置在基板上描画直线的方法，至少包括以下工序：

工序1：利用喷墨印刷装置的油墨喷出工序，

工序2：与工序1连续的利用在线(Inline)紫外线照射装置的紫外线照射工序；