[发明专利]一种玻璃钢管道连接用扳手

说明书

技术领域

本发明涉及管道施工技术领域，具体涉及一种玻璃钢管道连接用可控力矩的管道扳手。

背景技术

玻璃钢管道相连时一般采用螺纹连接方式。由于管道外壁十分光滑，管道难以夹紧，而且拧紧的力量难以准确的控制，拧紧扭矩不足或扭矩超标会导致管道密封失效，增加了发生管道泄露事故的概率，导致维护成本升高。同时，在安装管道时，可能会因为角度问题导致一般手动管道扳手不能连贯性地工作，致使操作繁琐并且低效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃钢管道连接用扳手，操作简单省力，可以极大地简化操作程序，提高劳动生产效率，并且可以预防预紧力过载导致的管道破裂及泄露。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种玻璃钢管道连接用扳手，包括手柄、夹具、动力系统、传动系统和卡套，所述手柄与所述夹具连接，所述夹具上设有转轮，所述转轮与玻璃钢管道直接接触，所述卡套紧密包覆所述玻璃钢管道，所述动力系统与所述传动系统连接，所述传动系统与所述卡套连接，所述传动系统带动所述卡套旋转，从而带动所述玻璃钢管道旋转。

上述方案中，所述手柄的一端设有一容置腔体，所述动力系统和所述传动系统设置在所述容置腔体内。

上述方案中，所述动力系统为电机，所述传动系统包括蜗轮和蜗杆，所述蜗杆与所述电机的输出端连接，所述蜗轮与所述蜗杆相连接。

上述方案中，所述卡套包括左半环和右半环，所述左半环和所述右半环一端的连接处采用铰链接，另一端的连接处通过卡环机构紧固。

上述方案中，所述卡环机构包括卡环、卡环挂钩和卡环转轮，所述卡环转轮固定设置在左半环上，所述卡环挂钩固定设置在右半环上，所述卡环的一端与所述卡环转轮相连接，所述卡环的另一端与所述挂钩相配合。

上述方案中，所述卡套包括上层、中层和下层，所述上层和下层的直径相同，所述中层相比上层和下层凸出且为齿轮槽结构，与所述蜗轮表面的棘轮啮合。

上述方案中，所述夹具一端穿过所述容置腔体的上端，所述夹具的另一端与所述容置腔体之间形成U型夹口，所述夹具通过旋轮来调整所述U型夹口的大小并加紧所述玻璃钢管道，所述容置腔体上端设有用于锁紧夹具的锁紧螺钉。

上述方案中，所述夹口上设有两层共四个转轮，分别与所述玻璃钢管道直接接触，所述两层转轮之间的空隙大于所述卡套的宽度，所述转轮和所述蜗轮将所述玻璃钢管道顶紧在所述夹口内，当所述玻璃钢管道转动时，所述转轮也随所述玻璃钢管道转动。

上述方案中，所述手柄上设有启动和停止按钮，所述启动和停止按钮与所述动力系统电连接，控制所述动力系统开关。

上述方案中，所述扳手还包括测力系统，所述测力系统包括扭矩应变片和控制系统，所述扭矩应变片设置在所述动力系统的输出端上，所述控制系统设置在所述手柄上。

与现有技术方案相比，本发明采用的技术方案产生的有益效果如下：

本发明能够快速准确的组装罐体上制动附属件，避免了制动组装因附属件组装不准确而频繁返修，影响整车制造质量，提高了生产效率，具有很高的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本发明实施例提供的玻璃钢管道连接用扳手的结构示意图；

图2为本发明实施例中卡套的俯视图；

图3为本发明实施例中卡套的上半部分结构示意图；

图4为本发明实施例中卡套的下半部分结构示意图。

附图标记：

1-夹具，2-锁紧螺钉，3-旋轮，4-启动/停止按钮，5-手柄，6-蜗轮，7-蜗杆，

8-电机，9-管道，10-卡套，11-转轮，13-齿轮槽，14-卡环机构，15-卡环，

16-卡环挂钩，17-卡环转轮，18-铰连接。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进行详细描述。