[发明专利]一种用于过滤网的色母粒刮除器

说明书

技术领域

本发明涉及色母粒干燥设备，特别是涉及一种用于过滤网的色母粒刮除器。

背景技术

在有色丝的生产工序中，色母粒干燥筛选工序为关键工序，主要任务是色母粒进行干燥后，进行分散筛选均匀，再通过注射器定量注入到螺杆内，与切片一起通过加热挤压熔融纺成有色涤纶长丝。如果色母粒干燥质量及分散不匀等没达到生产要求，那么将对有色丝生产造成极大的影响，严重情况下会有大批量产品色差报废或断头产生小卷丝，造成消耗增大。

为了达到这一要求，一般色丝厂均采用色母粒桶内通热空气定时加热，然后把母粒从出料口放出，再进行人工分散筛选后使用。这种方法弊端：1、易造成桶内上下色母粒受热干燥不均匀，含水率不稳定。2、上下温度不均匀，容易造成色母粒结块。3、干燥后色母粒要进行人工研碎筛选，大大增加员工的工作量。由此，特设计了一种色母粒干燥设备，是干燥桶内加装了搅拌桨，搅拌桨由电机驱动，在搅拌桨上设有至少一层搅拌叶片，并在干燥桶底部加装了锥形过滤网，在干燥时对桶内的色母粒进行搅拌，增强了空气的流动性，使得色母粒各处干燥均匀，消除了结块的发生；而锥形过滤网将超过正常色母粒切片粒径的非正常切片自动筛选出去了，从而无需人工再进行筛选。

但是，在实践中发现，锥形过滤网经常被加热后的色母粒黏结，因此，会使筛选效果不佳，而锥形过滤网也需要经常进行清洗。

发明内容

本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种可在色母粒干燥的同时对过滤网上黏结的色母粒进行刮除的刮除器。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于过滤网的色母粒刮除器，包括干燥桶，在干燥桶内竖直设有搅拌桨，干燥桶下部连接有锥形过滤网，锥形过滤网的内径由上到下逐渐减小，搅拌桨延伸至锥形过滤网内，在锥形过滤网内的搅拌桨上分布有两层搅拌叶片，上层的搅拌叶片通过连杆连接搅拌桨，下层的搅拌叶片直接与搅拌桨相连，上层与下层的搅拌叶片之间连接有刮片，所述的刮片平行于锥形过滤网侧壁，且刮片与锥形过滤网侧壁之间的间距为2～4mm。

作为优选，刮片与锥形过滤网侧壁之间的间距为3mm。

采用了上述技术方案的本发明的有益效果是：

本发明的特点是在锥形过滤网内的搅拌桨上设置了两层搅拌叶片，这两层搅拌叶片可以加强色母粒在过滤网内的上下及侧向流动，并且在锥体过滤网内的两层搅拌叶片之间再连接刮片，以消除色母粒接触热空气后可能造成的在过滤网处可能产生的黏结现象。

附图说明

图1为本发明的安装结构示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

实施例：本发明的一种用于过滤网的色母粒刮除器属于色母粒干燥装置的一个重要组成部分，所述的一种色母粒干燥装置，如图1所示，包括干燥桶1，在干燥桶1内竖直设有搅拌桨2，干燥桶1上部设有桶盖3，在桶盖3上固定设有电机4，电机4通过减速器连接搅拌桨2，干燥桶1下部连接有锥形过滤网5，锥形过滤网5下部侧壁连接风道6，风道6内装有加热管，在桶盖3上设有排气口7，锥形过滤网5的内径由上到下逐渐变小，锥形过滤网5底部的出料口处装有筛选网8，搅拌桨2延伸至锥形过滤网5内，且在搅拌桨2上分布有多层搅拌叶片9。

在干燥桶1内的搅拌桨上设有一层搅拌叶片9，在干燥桶内的搅拌叶片9是通过连杆10与搅拌桨2相连。

在锥形过滤网5内的搅拌桨上设有上下两层搅拌叶片9，在锥形过滤网5内，上层的搅拌叶片9通过连杆10连接搅拌桨2，下层的搅拌叶片9直接与搅拌桨2相连，在锥形过滤网5内还设有用以刮除过滤网上粘结的色母粒的刮片11，刮片11的一端连接锥形过滤网内上层的搅拌叶片，刮片11的另一端连接锥形过滤网内下层的搅拌叶片，所述的刮片11平行于锥形过滤网侧壁，且刮片11与锥形过滤网侧壁之间的间距为3mm。