[发明专利]用于清洗聚氨酯高压发泡机混合头的清洗罐装置

说明书

技术领域

本发明涉及清洗聚氨酯高压发泡机混合头的清洗领域。

背景技术

聚氨酯高压发泡机主要用于生产半硬质聚氨酯制品，如发泡保温管道，发泡聚氨酯板，发泡保温板材等。聚氨酯发泡剂则在聚氨酯高压发泡机上的混合头中充分混合。为了保证聚氨酯高压发泡机的正常工作，在每次完成工作后需要对其混合头部分进行清洗。聚氨酯高压发泡机混合头上设置有与其内腔连通的清洗孔，清洗时通常将二氯甲烷等有机溶剂直接从清洗孔中通入混合头内腔中，使二氯甲烷等有机溶剂将残余混合物溶解来达到清洗的目的。上述清洗方式成本高、而且不环保。

发明内容

本发明的目的是：提供一种能降低清洗成本、减少环境污染的用于清洗聚氨酯高压发泡机混合头的清洗罐装置，用以对聚氨酯高压发泡机混合头进行清洗。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：用于清洗聚氨酯高压发泡机混合头的清洗罐装置，包括清洗罐，清洗罐上设置有补水管和出水管，所述的补水管上设置有补水阀，所述的出水管上设置有出水阀，所述的清洗罐内设置有电加热器，所述的清洗罐上设置有温度传感器和液位传感器，所述的清洗罐上还设置有带减压稳压阀的加压管路，所述的减压稳压阀与清洗罐之间的加压管路上设置有换向阀和压力表，所述的清洗罐上设置有带安全阀的排气管。

进一步地，前述的用于清洗聚氨酯高压发泡机混合头的清洗罐装置，其中，所述的清洗罐上设置有备用加料管道。

进一步地，前述的用于清洗聚氨酯高压发泡机混合头的清洗罐装置，其中，所述的清洗罐的底部设置有带排污阀的排污管。

本发明的优点是：将清洗罐内的水加热后通入聚氨酯高压发泡机混合头内，采用热水对混合头部分的清洗，避免了有机清洗剂的使用，这样不紧降低了清洗的成本，而且更加环保。

附图说明

图1是本发明所述的用于清洗聚氨酯高压发泡机混合头的清洗罐装置的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，用于清洗聚氨酯高压发泡机混合头的清洗罐装置，包括清洗罐1，所述的清洗罐1上设置有补水管2和出水管3，所述的补水管2上设置有补水阀21，所述的出水管3上设置有出水阀31，所述的清洗罐1内设置有电加热器4，所述的清洗罐1上还设置有带减压稳压阀51的加压管路5，减压稳压阀51与清洗罐1之间的加压管路5上还设置有换向阀11和压力表12，所述的清洗罐1上设置有带安全阀61的排气管6。为了更好地控制清洗罐1内的水温，清洗罐1上设置有温度传感器7；为了更好地控制清洗罐1内的水位，清洗罐1上设置有液位传感器8；清洗罐1上还设置有备用加料管道9，以及在清洗罐1的底部设置有带排污阀101的排污管10。

本发明的工作原理如下：先将本发明所述的用于清洗聚氨酯高压发泡机混合头的清洗罐装置中的出水管3与聚氨酯高压发泡机混合头上的清洗孔相连接，然后开启补水阀21，使水通过补水管2进入到清洗罐1内，当水位达到设定液位时，液位传感器8发出信号，补水阀21关闭，电加热器4开始对清洗罐1内的水进行加热，当清洗罐1内的水温达到设定值，通常设置在45℃，温度传感器7发出信号，电加热器4停止加热，开通减压稳压阀51和换向阀11，从加压管路5向清洗罐1内通入压缩空气，压力表12显示清洗罐1内的实际压力，当清洗罐1内的压力达到设定值时，控制换向阀11使加压管路5断开，即停止通入压缩空气，当清洗罐1内的压力低于设定值时，控制换向阀11使加压管路5与清洗罐1相连通，即可进行通入压缩空气。清洗罐1内压力达到设定值时打开出水管3上的出水阀31，清洗罐1内的高压热水从出水管3内进入到聚氨酯高压发泡机混合头内部，并对其内部进行清洗。由于清洗罐1上还设置了备用加料管9，可以从备用加料管9中通入适量的清洗剂，来加强清洗效果；由于在清洗罐1上设置了带安全阀61的排气管6，当清洗罐1内的压力超出设定值时，开安全阀61会自动进行泄压；由于在清洗罐1的底部还设置了带排污阀101的排污管10，只需定期打开排污阀101即可将清洗罐1内淤积的杂质或沉淀物排出，以保证清洗罐1的正常工作。本发明的优点是：将清洗罐1内的水加热加压后通入聚氨酯高压发泡机混合头内，采用高压热水对混合头的内部进行清洗，避免了有机清洗剂的使用，这样不仅降低了清洗的成本，而且更加环保。