[发明专利]一种汽压枪射钉管道及汽压射钉枪

说明书

技术领域

本发明涉及制鞋领域，尤其涉及一种汽压枪射钉管道及具有该射钉管道的汽压射钉枪。

背景技术

在制鞋领域中，鞋面与内底根据鞋楦型状组合，以保证成鞋定型。目前，在组合时使用汽压枪射出鞋钉实现连接固定。但现有的通用汽压枪钉是非专业制鞋用钉，通用汽压枪钉的形状类似于订书钉，钉体的两端为呈直角的弯折端，在使用时，在汽压枪的冲击柱的冲力作用下，通用汽压枪钉由汽压枪射钉管道打入连接处实现连接组合，在使用后必须全部清除，以保证使用者的脚部不受伤害。虽然利用现有的汽压枪可将鞋钉打入鞋楦实现组合，但其仍存在有以下一些不足之处：

1、现有的汽压枪的射钉管道只能与通用汽压枪钉相配合使用，而通用汽压枪钉由于刚性较差，易弯折，容易断裂，断钉后无法取出钉头，容易划伤使用者的脚部，给生产企业带来不必要的损失和麻烦。

2、由于受到汽压枪的冲击柱和射钉管道结构的限制，通用汽压枪钉的尺寸较小，单个汽压枪钉的施压面积较小，在生产过程中需要打钉数量较大，在清除过程中容易发生漏拔现象。并且，通用汽压枪钉重量较轻，容易掉落在鞋夹里，成鞋后无法取出，影响成鞋质量。

有鉴于现有技术中存在的上述诸多问题，本设计人基于从事相关制造领域多年的丰富经验及过强的专业知识，结合汽压枪与鞋钉的应用实际，积极加以研究创新，以期提供一种适合发射结构刚性强、体积较大、不易断裂的鞋钉，提高成鞋质量，且对位精度高，使用寿命长的汽压枪射钉管道及具有该射钉管道的汽压枪。

发明内容

本发明的目的是提供一种适合发射结构刚性强、体积较大、不易断裂的鞋钉，提高成鞋质量，且对位精度高，使用寿命长的汽压枪射钉管道。

本发明的另一目的是提供一种具有上述汽压枪射钉管道的汽压射钉枪，以提高成鞋质量。

为达到上述目的，本发明提出了一种汽压枪射钉管道，所述汽压枪射钉管道包括：第一射钉板，呈平板状，在所述第一支撑架的一侧表面沿轴向开设有射钉槽，所述射钉槽与汽压枪的冲击柱对位配合；第二射钉板，呈平板状，所述第二射钉板与所述第一射钉板相对接合，在所述第二射钉板开设有容置槽，所述容置槽的中央沿轴向开设有与所述射钉槽对位连通的输送通道；活动限位组件，设在所述容置槽内且对称的位于所述输送通道的两侧，所述输送通道每一侧的活动限位组件包括弹簧舌、扭簧和枢轴，所述弹簧舌和所述扭簧通过沿横向贯穿设置的所述枢轴连接于所述容置槽内，所述弹簧舌和所述扭簧能绕所述枢轴转动；所述弹簧舌邻近所述输送通道的外侧壁设置，所述弹簧舌呈弯折状，其一侧为延伸至射钉槽内的限位段，其另一侧为固定段，所述扭簧的一端与所述弹簧舌的固定段相连接，其另一端与所述容置槽的边壁相连接，所述扭簧驱动所述弹簧舌复位。

如上所述的汽压枪射钉管道，其中，所述活动限位组件还包括滚珠轴承，所述滚珠轴承设在所述容置槽内、所述弹簧舌背向所述输送通道的一侧，所述滚珠轴承的外环面与所述弹簧舌相连接。

如上所述的汽压枪射钉管道，其中，所述输送通道由平直通槽部和扩径通槽部构成，所述扩径通槽位于所述平直通槽部的一端，并与所述平直通槽部相连通，所述平直通槽部与所述扩径通槽的接合处形成阶梯面。

如上所述的汽压枪射钉管道，其中，当所述弹簧舌在所述扭簧作用下处于原位时，所述限位段的上端面与所述输送通道的阶梯面相平；当所述弹簧舌在外力的作用下绕所述枢轴旋转时，所述限位段的上端面能与所述输送通道朝向所述射钉槽一侧的边壁相平。

如上所述的汽压枪射钉管道，其中，所述枢轴的一端通过螺栓帽固定于所述第二射钉板的外壁上，其另一端插装于所述输送通道一侧的侧壁内。

如上所述的汽压枪射钉管道，其中，在所述第二射钉板的上部设有连接部，所述连接部与汽压枪的冲击部螺栓固定连接。

本发明还提出了一种汽压射钉枪，包括枪体和弹夹，在所述枪体的前端设有冲击部，在所述冲击部内设有能伸出所述冲击部出口端的冲击柱，在所述冲击部出口端的下方连接有如上所述的汽压枪射钉管道，所述汽压枪射钉管道的射钉槽的上端口与所述冲击部出口端对应设置，所述输送通道的进口侧与所述弹夹的出口侧对应设置。

与现有技术相比，本发明具有以下特点和优点：