[发明专利]一种带材涨紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种轧机配套设备。具体说，是设置在轧机前侧或/和后侧、用来使带材涨紧的S辊涨紧装置。

背景技术

在轧机制造和应用领域都知道，目前轧机上无涨紧装置之类的配套设备，轧制带材时，进入轧机的带材和从轧机轧制后的带材容易左右摆动，带材的平整公差和表面光洁度难以控制，使得轧制出的带材质量较差。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种带材涨紧装置。采用这种带材涨紧装置来轧制带材，可提高带材的质量。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的带材涨紧装置特点是包括第一辊筒和第二辊筒，该第一辊筒和第二辊筒的轴向相平行且呈一高一低状布置，它们的竖直投影间留有间隙。第一辊筒的辊轴一端和第二辊筒的辊轴一端分别接有第一动力机构和第二动力机构。

其中，所述第一动力机构含有第一电机和第一减速机，第一电机的输出轴与第一减速机的输入轴相连，第一减速机的输出轴与第一辊筒的辊轴相接。所述第二动力机构含有第二电机和第二减速机，第二电机的输出轴与第二减速机的输入轴相连，第二减速机的输出轴与第二辊筒的辊轴相接。

本发明的进一步改进方案是包括底座，底座上固定有轴座，第一辊筒两端的辊轴和第二辊筒两端的辊轴分别通过轴承呈可旋转状与所述轴座相配合。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于本发明的带材涨紧装置包括第一辊筒和第二辊筒，该第一辊筒和第二辊筒的轴向相平行且呈一高一低状布置，它们的向下投影间留有间隙。第一辊筒的辊轴一端和第二辊筒的辊轴一端分别接有第一动力机构和第二动力机构。工作时，在放卷机与轧机间和轧机与收卷机间均设置一台本发明的带材涨紧装置设置，使得被轧带材先通过本发明的带材涨紧装置后再进入轧机进行轧制，而从轧机轧制出的带材先通过本发明的带材涨紧装置涨紧后再由收卷机进行卷取，从而避免了进入轧机的带材和从轧机轧制出来的带材左右摆动情况发生，使得带材的平整公差和表面光洁度可以控制，提高了被轧带材的质量。

附图说明

图1是本发明的带材涨紧装置结构示意图；

图2是图1的俯视示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的带材涨紧装置包括第一辊筒2和第二辊筒4，第一辊筒2和第二辊筒4的轴向相平行且第一辊筒2的高度高于第二辊筒4，使得第一辊筒2和第二辊筒4间呈一高一低状布置，第一辊筒2与第二辊筒4的竖直投影间留有间隙。第一辊筒2的辊轴一端和第二辊筒4的辊轴一端分别接有第一动力机构和第二动力机构。其中，所述第一动力机构含有第一电机7和第一减速机6，第一电机7的输出轴与第一减速机6的输入轴相连，第一减速机6的输出轴与第一辊筒2的辊轴相接。所述第二动力机构含有第二电机8和第二减速机9，第二电机8的输出轴与第二减速机9的输入轴相连，第二减速机9的输出轴与第二辊筒4的辊轴相接。

为便于固定，本发明的带材涨紧装置还设置有底座5，底座5上固定有轴座3。所述轴座3为两个相互平行且呈立式布置的平板，第一辊筒2两端的辊轴和第二辊筒4两端的辊轴分别通过轴承呈可旋转状安装在所述轴座3上。

工作时，在放卷机与轧机前侧间和轧机后侧与收卷机间均设置一台本发明的带材涨紧装置设置，放卷机上的带材1从第一辊筒2之下通过后，依次绕过第二辊筒4下侧、第二辊筒4外侧、第二辊筒4上侧、第一辊筒2下侧、第一辊筒2外侧和第一辊筒2上侧，使得被轧带材1先通过本发明的带材涨紧装置呈S形绕过后再进入轧机进行轧制。而从轧机轧制出的被轧带材1从本发明的另一带材涨紧装置的第一辊筒2之下通过后，依次绕过第二辊筒4下侧、第二辊筒4外侧、第二辊筒4上侧、第一辊筒2下侧、第一辊筒2外侧和第一辊筒2上侧，使得被轧带材再次通过本发明的带材涨紧装置呈S形绕过后，由收卷机进行卷取，从而避免了进入轧机的被轧带材1和从轧机轧制出来的被轧带材1左右摆动情况发生，使得被轧带材1的平整公差和表面光洁度可以控制，提高了被轧带材1的质量。