[发明专利]用工业、市政污泥生产复合肥的工艺

说明书

技术领域

本发明属于环保领域的工业、市政污泥的处理，具体是指用工业、市政污泥生产复合肥的工艺。

背景技术

城市污水处理厂的正常运行，是保护水资源和防治水体污染的重要举措，随着经济社会飞速发展，人民生活水平迅速提高，市政污泥的产量也随之快速增加，1998年欧盟污泥产量约为8×10⁶t/a(干重)，污泥产量增加55％，有些成员国甚至增加500％，随着城市化进程的加快，中国城市污水污泥的数量也在急剧增加，目前我国每年排放的干污量约为5×10⁶t/a(还不包括厂矿企业的泥水污泥量)且不断增加，大量的污泥因无稳定合理的处理出路，侵占人们本来就紧张的生活空间，造成二次污泥，因此污泥问题已经引起世界各国政府的高度重视，污泥处理与利用技术的研究也成为专家学者关注的课题。

目前尚未见到技术较为成熟的处理工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用工业、市政污泥生产复合肥的工艺。

本方法包括如下步骤：

1、浓缩：工业、市政污水厂排出的含水率在80-85％污泥自流或用提升设备将2000mg/1-50000mg/l浓度的泥水收集贮存；

2、分离：将收集上贮存的泥水用螺杆污泥泵提升到旋流反应器进行泥水分离；

3、浓缩脱水：浓缩脱水机中进行浓缩脱水；

4、干燥：通过浓缩脱水后的含水率40％污泥，进一步干燥处理，干燥以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥；

5、杀菌：在80-90℃的温度下，对工业、市政污泥中含有的菌胶困细菌及真丝真菌、动胶属的生技动胶菌、蜡状芽孢杆菌，黄杆菌属，放线形诺卡氏菌，中间埃希氏菌醇田菌及原生动物杀菌；

6、添加剂搅拌混合：干燥后的含水量20％污泥，根据不同土壤条件，不同农作物条件要求，添加添加剂时进行搅拌混合。

7、制颗粒：搅拌后的复合肥在含水率20％左右制成颗粒状；

8、烘干：含有20％含水率的复合肥颗粒烘干，热能直接用干燥处理的热能，搅动颗粒去除水份。

本发明的工艺流程简单，在烘干和干燥过程中实现能量的循环利用，根据不同的要求，通过添加不同的添加可以实现多种复合肥的生产，对污泥的适应范围广。

附图说明：

图1为本发明的具体工艺流程图。

按照本发明的工业过程

1、浓缩：工业、市政污水厂排出的含水率在80-85％污泥自流或用提升设备将2000mg/1-50000mg/l浓度的泥水收集贮存；

2、分离：将收集上贮存的泥水用螺杆污泥泵提升到旋流反应器进行泥水分离；

3、浓缩脱水：浓缩脱水机中进行浓缩脱水；

4、干燥：通过浓缩脱水后的含水率40％污泥，进一步干燥处理，干燥以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥；

5、杀菌：在80-90℃的温度下，对工业、市政污泥中含有的菌胶困细菌及真丝真菌、动胶属的生技动胶菌、蜡状芽孢杆菌，黄杆菌属，放线形诺卡氏菌，中间埃希氏菌醇田菌及原生动物杀菌；

6、添加剂搅拌混合：干燥后的含水量20％污泥，根据不同土壤条件，不同农作物条件要求，添加添加剂时进行搅拌混合。

7、制颗粒：搅拌后的复合肥在含水率20％左右制成颗粒状；

8、烘干：含有20％含水率的复合肥颗粒烘干，热能直接用干燥处理的热能，搅动颗粒去除水份。

具体实际操作如下：

工业或市政污泥通过自流或者提升装置进入浓缩池1、达到收集和贮存目的采用螺杆污泥泵2、通过盘形蛇管3、进入旋流反应器4、在进入旋流反应器前在螺杆污泥泵前，加入絮凝药剂12、药剂与螺杆污泥泵叶轮转动(负压)达到药剂与泥水混合，混合后泥水在流入盘形蛇管前加入助凝剂13、两种不同的药剂通过泵前泵后的投加与泥水混合后进入蛇形盘管通过蛇形盘管长度达到停留一分种左右后。蛇形盘管出水切线进入旋流反应器4、旋流反应器内形成的絮状污泥迅速沉淀，上清液水重新回到污水站的调节沉淀的污泥自流进入浓缩脱水一体化机5、浓缩脱水后的污泥，通过输送机进入干燥6、干燥后的污泥自动掉入混合搅拌机；7、腔体内再进入制颗粒机8、接着进入烘干机9烘干后的复合肥颗粒通过输送带进入带有计量贮仓10、通过计量后的复合肥颗粒，进入装袋机11、自动封上检验出厂。

实际选择的处理对象为兰州市七里河、安宁污水厂污泥。

污泥的具体成分见表1和表2。