[发明专利]一种碳化钨基热喷涂合金粉末制备方法有效
申请号: | 201210053501.7 | 申请日: | 2012-03-02 |
公开(公告)号: | CN102554249A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 言伟雄 | 申请(专利权)人: | 株洲弗拉德科技有限公司 |
主分类号: | B22F9/16 | 分类号: | B22F9/16;C23C4/06 |
代理公司: | 株洲市奇美专利商标事务所 43105 | 代理人: | 肖美哲 |
地址: | 412007 湖南省株洲*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化 钨基热 喷涂 合金 粉末 制备 方法 | ||
1.一种碳化钨基热喷涂合金粉末制备方法,其特征在于所述的该碳化钨基热喷涂合金粉末是采用脱脂后的碳化钨基混合料粉末为原料,经连续烧结炉烧结而成:
A、所述的原料:采用脱脂后的碳化钨基混合料粉末为原料,其碳化钨基混合料粉末的脱脂温度为250-600℃,混合料粉末粒度等级包括250-150um;150-75um;75-38um;38-13um;≤13um;
B、烧结:采用立式金属粉末连续烧结炉制备碳化钨基合金粉末,该连续烧结炉上方设有水冷式进料管,碳化钨基混合料粉末原料从该水冷式进料管连续加入,以自由落体形式通过炉体加热区,在加热区被快速加热并快速完成烧结或合金化过程后继续下落到炉体冷却区,在冷却区快速冷却到工艺温度后从下方出料口连续落到炉体外的料桶中,实现将碳化钨基混合料粉末连续烧结成碳化钨基合金粉末工艺;
连续烧结炉加热区长度为0.5~2.0m,连续烧结炉加热区直径为100~400mm,碳化钨基混合料粉末原料进料量为20~60kg/h;
碳化钨基混合料粉末原料在该烧结炉加热区内的运动方式为自由落体方式,在下落过程中粉末与加热区发热管之间为非接触方式;
烧结温度为1000~2100℃;混合料粉末通过加热区的加热时间为0.5-5s;保护气体采用氮气或氩气;
保护气体分两路进入炉体,一路从加热区上方进入,经加热区、冷却区从出料口出来,流量为5~30L/min;另一路从加热区下方进入,经冷却区从出料口出来,流量为20~70L/min。
2.如权利要求1所述的一种碳化钨基热喷涂合金粉末制备方法,其特征在于所述的连续烧结炉加热区长度为1.0~1.5m;连续烧结炉加热区直径为180~250mm。
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