[发明专利]一种钢、铝带自动储带机

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢、铝带自动储带机，属光缆加工设备技术领域。

背景技术

在光缆的生产过程中，需要对钢、铝带进行在线焊接；在焊接钢、铝带之前，需要对其进行储带，以保证整个焊接过程能顺畅、正常进行。目前的光缆生产过程中的储带普遍采用简便式储带器，这种简便式储带器至少需要两人不间断操控，造成人力资源浪费，且储带质量受人为因素的影响较大，在储带过程中钢、铝带容易发生缠绕现象导致断带事故，不仅原材料损耗较大，而且增加焊接工作量，提高光缆的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种无需人工操作，可自动完成储带，并能实现平稳放带，有效避免钢、铝带绞带、断带的事故发生，使用简单方便，降低光缆的生产成本，节省人力资源的钢、铝带自动储带机。

本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

该钢、铝带自动储带机由机架、电机、变速器，固定支架，螺杆和活动支架构成，机架为四边框架结构，其特征在于：机架的底座中部固装有电机，底座的两端装有变速器，电机和变速器通过传动轴连接，机架左右两侧的立柱内侧下部固装有固定支架；机架的左右两侧立柱上安装有螺杆，螺杆的下端部与变速器的输出轴连接，螺杆上安装有活动支架；所述的固定支架和活动支架上均布安装有旋转导轮，且两支架上的旋转导轮错位安装；机架的一侧立柱外侧上安装有压带装置，机架另一侧立柱外侧上安装有电位控制器，电位控制器上安装有舞蹈轮；所述的进带口的压带装置、固定支架两端及出带口上均装有滑轮。

本发明与现有技术相比的有益效果在于：

该钢、铝带自动储带机采用在机架上安装有固定支架和可上下移动的活动支架，通过电机、变速器和螺杆控制活动支架上下移动，将钢、铝带自动存储到储带机上，并能控制钢、铝带的放带张力，实现自动完成储带和平稳放带操作，有效避免了钢、铝带发生缠绕、断带事故，无需人工操作，使用简单方便。解决了现有简便式储带器需由人工操控，且储带过程易发生绞带、断带事故的问题，有效节约了生产成本和人力资源，提高了生产效率，降低了光缆的生产成本。

附图说明

图1为一种钢、铝带自动储带机未储带的主视结构示意图；

图2为一种钢、铝带自动储带机未储带的侧视结构示意图；

图3为一种钢、铝带自动储带机已储带的主视结构示意图；

图4为一种钢、铝带自动储带机已储带的侧视结构示意图。

图中：1、机架，2、电机，3、变速器，4、固定支架，5、螺杆，6、活动支架，7、旋转导轮，8、压带装置，9、滑轮，10、电位控制器，11、舞蹈轮，12、传动轴，13、电气控制柜。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进行详细描述：

该钢、铝带自动储带机由机架1、电机2、变速器3，固定支架4，螺杆5和活动支架6构成，机架1为四边框架结构，机架1的底座中部固装有电机2，底座的两端分别装有变速器3，电机2和变速器3通过传动轴12连接，机架1的左右两侧的立柱内侧下部固装有固定支架4，固定支架4的两端上均装有滑轮9。机架1的左右两侧立柱上安装有螺杆5，螺杆5的下端部与变速器3的输出轴连接，螺杆2上安装有可随螺杆2旋转时上下移动的活动支架；所述的固定支架4和活动支架6上都均布安装有旋转导轮7，且固定支架4和活动支架6上的旋转导轮错位安装。机架1的右侧立柱的外侧上安装有压带装置8，压带装置8内装有滑轮9，机架左侧立柱的外侧上安装有电位控制器10，电位控制器10上安装有舞蹈轮11。电位控制器10上部的出带口上装有滑轮9（参见附图1～4）。

该钢、铝带自动储带机的工作过程如下：

在光缆生产开始时，先将钢、铝带从压带装置8处穿入，经过滑轮9穿到活动支架6与固定支架4之间的旋转导轮7上，再穿到舞蹈轮11和出带口的滑轮9上。当生产过程中需要储带时，按下电气控制柜13的相应按钮，电机2开始正向运转，带动两个变速器3工作，使螺杆5做匀速旋转运动，活动支架6随螺杆5的旋转匀速上移，带动活动支架6上的旋转导轮7从固定支架4上的旋转导轮7之间穿过，同时带动活动支架6的旋转导轮7上的钢、铝带随着匀速上移，待到达储带上限位置时自动停止，完成储带过程准备焊接。

当需要焊接时，按下电气控制柜13的相应按钮，电机2开始反向旋转，同时压带装置8延时压紧钢、铝带，通过舞蹈轮的摆动控制电位控制器10的位移变化控制电机2和变速器3的转速，活动支架6开始平稳下移放带，此时可开始焊带。焊带时，由储带机储存的钢、铝带供给光缆正常生产，在压带装置8的入口端进行焊带。