[发明专利]无卤阻燃POE复合材料及其制备方法无效
申请号: | 201210049097.6 | 申请日: | 2012-02-29 |
公开(公告)号: | CN102585346A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 周健 | 申请(专利权)人: | 江苏技术师范学院 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/38;C08K3/02;B29C47/92 |
代理公司: | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 | 代理人: | 孙晓晖 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃 poe 复合材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高分子复合材料及其制备方法,具体涉及一种无卤阻燃POE复合材料及其制备方法。
背景技术
POE树脂是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂聚合的新型聚烯烃弹性体,它相对于其他聚烯烃弹性体具有价格低廉、成型加工容易等优势,广泛应用于汽车、电子电器、建筑密封、运动器械以及聚合物增韧改性等领域。
POE属于易燃材料,随着其应用的不断增多,对其进行阻燃改性势在必行。传统的含卤阻燃剂阻燃效率高,但是其燃烧时会产生致命的有毒烟雾。
发明内容
本发明的目的之一在于解决上述问题,提供一种无卤阻燃POE复合材料。
本发明的目的之二是提供上述无卤阻燃POE复合材料的制备方法。
实现本发明目的之一的技术方案是:一种无卤阻燃POE复合材料,由以下重量份的组分制成:POE树脂100份,无卤复合阻燃剂70~140份,改性剂5~30份,润滑分散剂3~10份,抗氧剂0.1~0.6份;所述无卤复合阻燃剂由活性氢氧化镁/活性氢氧化铝与硼酸锌以及微胶囊红磷按照100∶(2~10)∶(8~20)的重量比组成。
所述的活性氢氧化镁/活性氢氧化铝是由硅烷偶联剂改性微米级氢氧化镁/微米级氢氧化铝得到,其中微米级氢氧化镁/微米级氢氧化铝与硅烷偶联剂的重量比为100∶2~100∶4;所述微米级氢氧化镁/微米级氢氧化铝是指平均粒径为20微米~200微米的氢氧化镁/氢氧化铝。
所述的改性剂为低密度聚乙烯或者高密度聚乙烯。
所述的润滑分散剂为固体石蜡或者聚乙烯蜡。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010。
实现本发明目的之二的技术方案是:一种无卤阻燃POE复合材料的制备方法,具有以下步骤:①将按照配方称取的POE树脂、活性氢氧化镁/活性氢氧化铝、硼酸锌、微胶囊红磷、改性剂、润滑分散剂以及抗氧剂倒入高速混合机中混合,直至混合所产生的摩擦热使得物料温度升高至65℃~75℃,出料冷却;②将冷却后的混合物料送入到双螺杆挤出机中熔融挤出,所挤出的条料经水槽冷却、牵引进入切粒机造粒,即得无卤阻燃POE复合材料。
上述步骤①中所述的活性氢氧化镁/活性氢氧化铝是由硅烷偶联剂改性微米级氢氧化镁/微米级氢氧化铝得到,其中微米级氢氧化镁/微米级氢氧化铝与硅烷偶联剂的重量比为100∶2~100∶4;所述微米级氢氧化镁/微米级氢氧化铝是指平均粒径为20微米~200微米的氢氧化镁/氢氧化铝。所述活性氢氧化镁/活性氢氧化铝的制备方法是:按照配比将微米级氢氧化镁/微米级氢氧化铝与硅烷偶联剂倒入高速混合机中混合5min~10min,直至混合所产生的摩擦热使得物料的温度达到110℃~120℃,出料冷却即得活性氢氧化镁/活性氢氧化铝。
上述步骤①中所述的改性剂为低密度聚乙烯或者高密度聚乙烯;所述的润滑分散剂为固体石蜡或者聚乙烯蜡;所述的抗氧剂为抗氧剂1010。
上述步骤②中,双螺杆挤出机各区的温度为:T1=80℃~85℃,T2=100℃~110℃,T3=130℃~140℃,T4=150℃~160℃,T5=160℃~170℃,T6=170℃~180℃,T7=170℃~180℃,T8=170℃~180℃,T9=160℃~165℃,T模=155℃~160℃。
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