[发明专利]黄磷炉高温炉渣热能回收及制砖方法

权利要求书

1.一种黄磷炉高温炉渣制砖系统，其特征在于包括：筒体(1)，筒体(1)的进料口(1-1)与黄磷炉(10)的炉渣出料口相邻设置，该筒体(1)内设有贯穿筒体(1)的进、出料口(1-1、1-2)的履带式传输带(2)，邻近所述进、出料口(1-1、1-2)处分别设有与所述传输带(2)同步传动配合的同步传动轮(3)；

所述传输带(2)上分布有通孔；

所述筒体(1)的底部分布有多个送气口(4)，筒体(1)顶部设有多个开口；

邻近所述筒体(1)的出料口(1-2)后端设有用于将凝固成块的黄磷炉炉渣切割成砖的切割装置(6)。

2.根据权利要求1所述的黄磷炉高温炉渣制砖系统，其特征在于：所述筒体(1)的进料口(1-1)设有刮板(7)，以限制在所述传输带(2)上凝固的炉渣的厚度。

3.根据权利要求2所述的黄磷炉高温炉渣制砖系统，其特征在于：在所述筒体(1)内、邻近所述进料口(1-1)且于所述传输带(2)的上段下方设有由一对同步轮(13)驱动的第二传送带(12)，该第二传送带(12)上分布有多个向外延伸的戳孔柱(11)；邻近第二传送带(12)的上段中央部的下端面设有导向辊(14)，该导向辊(14)的位置适于使第二传送带(12)的上段中央部的各戳孔柱(11)适于穿过所述传输带(2)上的通孔并穿出所述传输带(2)上的流体状炉渣层的顶面。

4.一种黄磷炉高温炉渣制砖系统，其特征在于：包括：筒体(1)，筒体(1)的进料口(1-1)与黄磷炉(10)的炉渣出料口相邻设置，该筒体(1)内设有贯穿筒体(1)的进、出料口(1-1、1-2)的履带式传输带(2)，邻近所述进、出料口(1-1、1-2)处分别设有与所述传输带(2)同步传动配合的同步传动轮(3)；

所述筒体(1)的底部分布有多个送气口(4)，筒体(1)顶部设有多个开口；

所述传输带(2)的顶面具有矩形槽(20)，该矩形槽(20)的大小与所需砖块的尺寸一致；所述矩形槽(20)的底面分布有通孔。

5.根据权利要求4所述的黄磷炉高温炉渣制砖系统，其特征在于：所述筒体(1)的进料口(1-1)设有刮板(7)，以使炉渣仅存在于所述矩形槽(20)内。

6.根据权利要求5所述的黄磷炉高温炉渣制砖系统，其特征在于：在所述筒体(1)内、邻近所述进料口(1-1)且于所述传输带(2)的上段下方设有由一对同步轮(13)驱动的第二传送带(12)， 该第二传送带(12)上分布有多个向外延伸的戳孔柱(11)；邻近第二传送带(12)的上段中央部的下端面设有导向辊(14)，该导向辊(14)的位置适于使第二传送带(12)的上段中央部的各戳孔柱(11)适于穿过所述矩形槽(20)内的通孔并穿出所述矩形槽(20)中的流体状炉渣层的顶面。

7.根据权利要求1、2、4和5之一所述的黄磷炉高温炉渣制砖系统，其特征在于：在所述筒体(1)内，送气口(4)上连接有延伸至邻近所述传输带(2)上段的下端面的高压送气管(41)；

所述高压送气管(41)的入口与一高压送气风机(16)相连。

8.一种黄磷炉高温炉渣制砖系统的工作方法，其特征在于包括：

步骤A、将黄磷炉(10)输出的流体状高温炉渣送至筒体(1)的进料口(1-1)并分布在履带式传输带(2)上，履带式传输带(2)将该流体状炉渣送入筒体(1)内；

步骤B、筒体(1)顶部的多个开口送出热空气；

同时，第二传送带(12)驱动该第二传送带(12)上分布的戳孔柱(11)穿过所述传输带(2)上的通孔并穿出所述传输带(2)上的流体状炉渣层的顶面，然后使戳孔柱(11)退出炉渣层，从而使炉渣层分布有通孔；

或，与高压送气风机(16)相连的高压送气管(41)延伸至邻近所述传输带(2)上段的下端面，各高压送气管(41)输出的高压气流穿过所述传输带(2)上分布的通孔，从使炉渣层分布有通孔；

步骤C、所述筒体(1)内的炉渣层逐渐凝固成块；

步骤D、凝固成块的炉渣层经所述筒体(1)的出料口(1-2)送入切割装置(6)并切割成砖。

9.一种黄磷炉高温炉渣制砖系统的工作方法，其特征在于包括：

步骤a、将黄磷炉（10）输出的流体状高温炉渣送至筒体（1）的进料口（1-1）并分布在履带式传输带（2）上，刮板（7）使炉渣仅存在于所述传输带（2）顶面的矩形槽（20）内，该矩形槽（20）的大小与所需砖块的尺寸一致；履带式传输带（2）将该流体状高温炉渣送入筒体（1）内；

步骤b、筒体（1）顶部的多个开口送出热空气；

同时，第二传送带（12）驱动该第二传送带（12）上分布的戳孔柱（11）穿过所述传输带（2）上的矩形槽（20）中的各通孔并穿出矩形槽（20）中的炉渣层的顶面，然后使戳孔柱（11）退出炉渣层，从而使炉渣层分布有通孔；

或，与高压送气风机（16）相连的高压送气管（41）延伸至邻近所述传输带（2）的上段下端面，各高压送气管（41）输出的高压气流穿过所述传输带（2）上的矩形槽（20）中的各通孔，从使炉渣 层分布有通孔；

步骤c、所述筒体（1）内的炉渣层逐渐凝固成块；

步骤d、凝固成块的炉渣层经所述筒体（1）的出料口（1-2）送出。