[发明专利]智能悬浮式食品膨化炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品膨化装置，尤其涉及一种智能悬浮式食品膨化炉，属于食品加工领域。

背景技术

目前，公知的膨化设备由于采用将物料与加热管、加热板或其它加热体直接接触方式进行加热膨化，此种结构由于被加热物料流动性差，使所加工物料受热不均，极易产生糊化现象，因此所膨化出的膨化食物合格率低，使同一炉加工出的膨化物存在颜色差异，味道差异，品质差异。同时由于物料相互挤压使被膨化物料不均匀，无法达到同质化要求。

发明内容

本发明为了解决现有膨化设备由于使膨化物以直接接触膨化炉的方式进行加热膨化，使所加工物料受热不均，易产生糊化现象，因此所加工出的膨化物合格率低等不足，提供了一种智能悬浮式食品膨化炉，它包括炉体，在所述炉体内中部设有加热仓，沿所述加热仓的外围为膨化仓，在所述炉体的上盖上方设有进料口，在所述炉体的侧面设有出料口；在所述膨化仓底面均布有导风板，所述各导风板与膨化仓底面之间均设有风口，所述风口与膨化仓底部设有风机的风仓连通；所述风机通过电机驱动；在所述加热仓和膨化仓的上端留有风道，使所述膨化仓的风口、炉体底部的风仓与加热仓形成冷热风交换

本发明的特点及有益效果：结构简单，受热、膨化均匀；操作简便，进料、加热、膨化、出料过程自动控制。具体体现在：

结构简单，受热、膨化均匀。物料在膨化过程中由于使用封闭炉体，在膨化仓底面的风口上方，均布带斜面的导风板，通过膨化炉底部的风动装置，经风口和导风板将放入膨化室的物料吹成旋浮状，物料在膨化炉内悬浮膨化，物料之间膨化时相互之间不挤压，受热均匀。同时，由于将加热棒置于加热仓与物料分隔开，加热棒产生的热量通过空气被带到膨化室内，这样保证了物料不直接接触加热介质，膨化室内温度均匀一致，物料表面各个点均能均匀受热，使物料达到加热、膨化更加均匀。由于此种结构不易产生糊化，使膨化后的物料颜色更均匀、口感更香浓。同时对不同体积，不同比重、不同粒型的物料均能通过本发明实现同质化生产的较好效果。

操作简便，进料、加热、膨化、出料过程自动控制。通过预置时间控制器参数控制气动进出料控制开关的闭合，实现自动进出料；通过热电偶实施监控膨化炉温度，并与预置温度控制器的温度参数比较，通过时间控制器和变频器进行自动调整，实现加热、膨化过程智能化控制。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图

图2是图1中炉体内部结构示意图

图3是图1中出料口结构示意图

图4是本发明的电路控制部分示意图

具体实施方式

参看图1-图4，智能悬浮式食品膨化炉，它包括炉体1，在所述炉体1内中部设有加热仓2，沿所述加热仓2的外围为膨化仓3，在所述炉体1的上盖10上方设有进料口4，在所述炉体1的侧面设有出料口5；在所述膨化仓3底面均布有导风板7，所述各导风板7与膨化仓3底面之间均设有风口8，所述风口8与膨化仓3底部设有风机9的风仓16连通；所述风机9通过电机6驱动；在所述加热仓2和膨化仓3的上端留有风道17，使所述膨化仓的风口8、炉体底部的风仓16与加热仓2形成冷热风交换。

其中：

在所述膨化仓3的外壁内上方均布有一组防护片13；

所述进料口4与膨化仓3之间设有锥形分散帽11，锥形分散帽11的帽尖略伸进进料口4中；

在所述进料口4的下口边缘上设有环形导流板12，并与锥形分散帽11一起，形成与膨化仓3位置相应的环形导流口；

所述进料口4，通过控制台15上的微电脑时间控制器控制进料口活动挡板的电磁开关，实现进料口4的开启或闭合；

所述出料口5，通过活动连杆连接在出料口挡板上，并通过控制台15上的微电脑时间控制器控制出料口活动挡板的电磁开关，实现出料口5的开启或闭合；

在所述膨化仓3内设有热电偶，所述热电偶通过控制台15上的温度控制器控制炉内膨化仓温度，通过热电偶反馈的信号，控制加热仓加热管工作或停止；

用于驱动所述风机9的电机6，通过控制台15上的变频器控制其转数和送风量；

在所述炉体1底部与风机9旋转连接的转轴旁设有风扇14。

工作原理：