[发明专利]复合电镀液

说明书

本申请要求于2011年2月24日提交的日本专利申请No.2011-038171的优先权，该申请的全部内容以引用的方式并入本文。

技术领域

本文所描述的实施方案涉及复合电镀液、经电镀的构件和热辐射部件。

背景技术

随着近些年来对电子设备的诸如小型化和轻薄化等需求，对电子设备进行严密密封的趋势日益增加，结果，电子设备中的散热器件的安装空间越来越受到限制。因此，强烈需要开发能够迅速且更有效地辐射由设置在电子设备内部的电子器件所产生的热的热辐射部件。

已知这样一种技术，其中，利用高导热性的金属对金属板进行电镀，从而制成这种热辐射部件(参见(例如)日本专利文献JP-A-2006-28636和JP-A-2005-89836)。包含碳纳米材料(例如碳纳米管，或者碳纳米纤维)的所谓复合镀膜被用作所述金属，其中所述的碳纳米材料是极其优异的热辐射材料。日本专利文献JP-A-2006-28636和JP-A-2005-89836描述了，通过加入碳纳米管等来增加复合镀膜的热辐射性能和导热性。从最近的需求的角度出发，需要开发一种热辐射特性更加优异的热辐射部件。

本发明人研究了上述相关技术并且发现，当利用包含碳纳米材料(例如碳纳米管，或者碳纳米纤维)的复合电镀液对表面形成有凹形和凸形以(例如)优化表面积的热辐射部件进行电镀时，所述凹/凸形表面的电沉积均一性不足。

特别是，本发明人发现，凹形底面和/或侧面上的电镀厚度不足，并且这些表面与凸形顶面之间具有较大的不均一性。

基于上述认识，本发明人进行了积极地研究，并且发现了一种包含碳纳米材料(例如碳纳米管，或者碳纳米纤维)的特定的复合电镀液，从而完成了本发明。当利用上述复合电镀液在表面具有复杂的凹/凸形状的金属构件上进行电镀时，在整个复杂的凹/凸形状上形成了厚度均一的金属镀膜，从而使其含有足够量的碳纳米材料。

发明内容

本发明的示例性实施方案解决了上述缺点和上文未提到的其它缺点。然而，本发明并不需要克服上述缺点，因此，本发明的示例性实施方案可以不克服上述的任何缺点。

根据本发明的一个或多个示例性方面，提供了一种复合电镀液。该复合电镀液包含：电镀金属的盐；至少一种选自碱金属和碱土金属中的元素的硫酸盐；硼酸；碳纳米管；和分散剂。

根据下面的说明书、附图和权利要求书，本发明的其他方面和优点是显而易见的。

附图简要说明

图1示意性示出了具有本发明的一个实施方案的热辐射部件(散热器)的半导体器件；

图2示意性示出了本发明的实施例和对比例中所使用的热辐射部件的形状；

图3为本发明的实施例1和对比例1所形成的复合镀膜的凸形顶部和凹形底部的电子显微镜图像，其中，a和c部分对应于对比例1，b和d部分对应于实施例1；

图4A-4D为本发明的实施例1和对比例1所形成的复合镀膜的凹形底部和侧面的横截面的电子显微图像，其中，图4A和4C分别对应于对比例1的凹形底部和侧面，图4B和4D分别对应于实施例1的凹形底部和侧面；

图5为示出本发明的实施例1和对比例1所形成的复合镀膜的热辐射特性的图；

图6A和6B分别为本发明的实施例1和3所形成的复合镀膜的表面电子显微图像。

具体实施方式

在下文中，参照附图对本发明的示例性实施方案进行描述。在用于阐释这些实施方案的所有附图中，以相同的参考标号表示具有相同功能的构件，并且省略了重复的说明。

(复合电镀液)

本发明的复合电镀液为水溶性复合电镀液，其包含电镀金属的盐；至少一种选自碱金属和碱土金属中的元素的硫酸盐；硼酸；碳纳米管；和分散剂。

电镀金属的盐是利用本发明的电镀液进行沉积的金属的盐。对电镀金属的种类不进行特别限制，并且根据电镀的目的，可以选择合适的金属。

具体而言，对于电子设备或电子器件的热辐射而言，可以选择(例如)导热性高的金属。其具体的例子为诸如镍、银、金、钴、铜和钯等金属，或者铁系金属与磷和/或硼的合金。

对电镀金属的盐不进行特别限制，其可以为所用金属的任何水溶性盐。具体的例子为硫酸盐、氨基磺酸盐和卤化物。

当金属为(例如)镍时，水溶性金属盐的优选例子为硫酸镍、溴化镍、氯化镍和氨基磺酸镍。卤化物是特别优选的盐，并且溴化物是最好的。