[发明专利]钢丝连续生产加热烘干炉有效
申请号: | 201210038285.9 | 申请日: | 2012-02-20 |
公开(公告)号: | CN102564090A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 马德凡 | 申请(专利权)人: | 张家港市东航机械有限公司 |
主分类号: | F26B13/02 | 分类号: | F26B13/02;F26B13/10;F26B21/04 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孙高 |
地址: | 215600 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢丝 连续生产 加热 烘干 | ||
技术领域
本发明涉及一种加热烘干炉,特别是指一种钢丝连续生产加热烘干炉。
背景技术
钢丝连续烘干炉是钢帘线电镀生产线上的常用设备,目前的烘干炉包括炉体,所述炉体内设有便于钢丝穿过的钢丝运行通道,所述炉体内安装有对钢丝运行通道加热的加热装置,烘干炉的钢丝运行通道连通一个循环风机,利用循环风机将加热装置散发的热风在钢丝运行通道流动,而目前钢丝穿过钢丝运行通道的前进方向和热风在钢丝运行通道内流动的方向一致,这样就导致钢丝单位长度吸收的热量不足,必须使烘干炉的长度足够长,才能使钢丝在烘干炉内运行足够时间才能充分烘干,因此,这就导致烘干炉的长度过长,需要厂房的空间加大。另外目前的烘干炉的加热装置主要依靠电加热,烘干炉的能耗特别高,热利用率低,并且冬天和夏天的气候温度不同,烘干炉内需要的加热温度并不相同,因此会出现加热装置在夏天是非正常工作,造成加热装置的使用寿命降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种钢丝连续生产加热烘干炉,该烘干炉可节省烘干炉的长度,节省厂房空间,并且烘干炉的烘干效率高。
本发明所要解决的另一技术问题是:提供一种热利用率高且能耗低的钢丝连续生产加热烘干炉。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种钢丝连续生产加热烘干炉,包括炉体,所述炉体内设有便于钢丝穿过的钢丝运行通道,所述炉体内安装有对钢丝运行通道加热的加热装置,所述炉体上位于钢丝运行通道的出口端处设有进风口,所述炉体上位于钢丝运行通道的入口端处设有出风口,所述进风口和出风口之间风道连通,所述风道上设有风循环装置和辅助加热装置。
作为一种优选的方案,所述加热装置包括若干个离散设置于炉体内的蒸汽加热组合箱,所述蒸汽加热组合箱内设有若干根散热片蒸汽管。
进一步的,所述风循环装置为循环风机,所述辅助加热装置为电加热组合箱,所述电加热组合箱和循环风机沿风流方向依次设置于风道上。
作为一种优选的方案,所述电加热组合箱包括保温箱体,所述保温箱体设有进风口和出风口,所述保温箱体内安装有电加热管。
采用了上述技术方案后,本发明的效果是:由于所述炉体上位于钢丝运行通道的出口端处设有进风口,所述炉体上位于钢丝运行通道的入口端处设有出风口,所述进风口和出风口之间风道连通,所述风道上设有风循环装置和辅助加热装置,因此,首先辅助加热装置将风循环装置吹入到钢丝运行通道内的风进行辅助加热,并且风流的方向与钢丝的运行方向相对,因此,与风流的方向与钢丝的运行方向同向的烘干炉比较,单位长度的钢丝在钢丝运行通道内运行的时间相同,但是进入到钢丝运行通道内的热量增加,从而有效提高烘干炉的烘干效率,这样,烘干炉的长度可减小,从而节省厂房空间。
又由于所述加热装置包括若干个离散设置于炉体内的蒸汽加热组合箱,所述蒸汽加热组合箱内设有若干根散热片蒸汽管,所述风循环装置为循环风机,所述辅助加热装置为电加热组合箱,所述电加热组合箱和循环风机沿风流方向依次设置于风道上,因此,烘干炉内采用蒸汽加热的方式,而风道内采用电加热辅助加热的方式进行加热,因此,夏天气温较高时可以关闭辅助电加热,而只采用蒸汽加热,而蒸汽加热中的蒸汽一般企业均有,并且蒸汽加热相对电加热成本低;而冬天气温较低时在开启电加热组合箱;另外,对于钢丝烘干温度在100℃以下可只采用蒸汽加热组合箱,而100℃以上可采用电加热组合箱和蒸汽加热组合箱共同工作方式,这样,该烘干炉热利用率高且能耗低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的结构剖视图;
图2是图1在A-A方向的结构剖视图;
图3是图2在B-B方向上的结构剖视图;
附图中:1.炉体;2.钢丝运行通道;21.出口端;22.入口端;3.风道;31.进风口;32.出风口;4.加热装置;41.保护罩;42.散热片蒸汽管;5.循环风机;6.辅助加热装置;61.保温箱体;62.电加热管。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
附图中虚线箭头标示的是钢丝运行路线;实现箭头标示的是风循环流动路线。
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