[发明专利]一种纳米透明氧化铁黄颜料的制备方法无效
申请号: | 201210038225.7 | 申请日: | 2012-02-21 |
公开(公告)号: | CN102616862A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 竺增林;冯阿荣;李金花;王华英;倪雅娟 | 申请(专利权)人: | 升华集团德清华源颜料有限公司 |
主分类号: | C01G49/06 | 分类号: | C01G49/06;B82Y40/00 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王从友 |
地址: | 313220 浙江省湖州市德清*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 透明 氧化铁 颜料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及纳米氧化铁黄的制备方法。
背景技术
氧化铁的基本化学表达式为Fe2O3,其存在a型氧化铁等多种不同形态,而不同形态的氧化铁呈现不同的颜色。氧化铁无毒、廉价,是广泛用于建材、涂料、橡胶等各种领域中性能优良的重要基材。在氧化铁的颗粒度达到纳米级水平时,由于比表面积、表面能等将随粒径的减小而明显增加,将凸显小尺寸效应,尤其是对可见光波多散射能力及表面遮盖力降低,而呈现“透明”状态,同时有许多潜在的物理和化学性质能得到充分发挥,使透明氧化铁在更多的领域得到更为广泛的应用。
中国发明专利申请(申请号:02137552.6 申请日:2002-10-21)公开了一种纳米氧化铁黄的制备方法。它以精制净化的绿矾(FeSO4)为原料,在一定温度和搅拌速度下,将一定量的混合添加剂六偏磷酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)加入到精制绿矾FeSO4溶液中,滴加10%的Na2CO3溶液至pH值3.5-6.5,并保持一定的反应温度20-40℃,然后以0.12-0.18m3/h的通氧流量下通入氧气进行反应,制备纳米氧化铁黄品种;然后再升温至50-60℃,再以0.12-0.18m3/h的流量通入氧气,向含晶种的溶液中滴加10%的Na2CO3溶液,维持体系pH值在3.0-5.5范围内,反应8小时,使晶种生长;反应结束后,将含纳米氧化铁黄浮液过滤、干燥、粉碎得到纳米氧化铁黄颗粒。本发明方法工艺过程简单,容易控制,但制得的纳米氧化铁黄颗粒度小,分布均匀。
中国发明专利申请(申请号:201010578527.4 申请日:2010-12-08)公开了一种纳米氧化铁黄或纳米氧化铁红的制备方法,包括步骤:(a)先向铁离子浓度为0.05mol/L~1.2mol/L的亚铁盐溶液中加入阻聚剂,再滴加沉淀剂,直至pH值在3.5~5.0,形成反应体系;(b)在反应体系中滴加氧化剂后,继续反应90~120分钟,得到产物;(c)将步骤(b)得到的产物抽滤,所得的滤饼经洗涤和干燥,得到纳米氧化铁黄;(d)将步骤(c)得到的纳米氧化铁黄灼烧,冷却后得到纳米氧化铁红。该方法能有效地控制粒度,使其产品粒度控制在20~100纳米之间,并可经过后续处理而得到纳米氧化铁黄和纳米氧化铁红,且该方法还具有工艺简单、污染小,能耗低,周期短的特点。
中国发明专利申请(申请号:200810122304.X 申请日:2008-11-07)公开了一种纳米级氧化铁红的制备方法,包括:将碱性物质溶于水制成碱性溶液,与晶型控制剂混合均匀,取一定量上述混合溶液加至30~50℃的硫酸铁溶液中,至PH值8~10,再升温至65~75℃反应,生成胶体,制备晶种,调节PH值至2~5,加入一定量的硫酸亚铁溶液,升温至85~110℃,老化反应3~9小时,过滤后将滤饼用水漂洗,干燥、粉碎即得透明氧化铁黄粉,经280~400℃煅烧、干燥、粉碎制得纳米级透明氧化铁红。本发明制备的透明氧化铁红粒径分布均匀、色相纯、分散性好,制备工艺简单、可控性强,生产周期短、效率高,对环境无污染。
发明内容
本发明提供了一种纳米氧化铁黄的制备方法,该方法能有效的控制产品的粒度,使产品的粒度控制在10-50纳米之间。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种纳米透明氧化铁黄颜料的制备方法,该方法包括以下的步骤:
1)将硫酸亚铁除杂纯化精制
2)透明氧化铁黄晶种的制备和氧化
①将精制后的硫酸亚铁溶液打入装有搅拌装置的氧化桶内,用稀硫酸调pH为2.5~3.5,通入空气;
②加入碳酸钠溶液,控制反应体系pH值4-6;
③关掉搅拌,进行空气氧化使pH值维持3-4左右,反应结束;
④在常温下将晶种加入水、硫酸亚铁溶液和适量的表面活性剂,进行稀释;
⑤通入空气,气流速度为500~600升∕小时,开启搅拌,向上述体系中滴加碳酸钠溶液,使体系维持pH值3-4,反应7-8小时,检测合格后;
⑥关掉搅拌,空气,放桶,压滤,漂洗,烘干,打粉,进行包装。
作为进一步改进,上述的步骤1)中硫酸亚铁采用钛白粉副产物硫酸亚铁。
作为进一步改进,上述的步骤1)中硫酸亚铁除杂纯化精制的步骤如下:
①将硫酸亚铁和水混合溶解;
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