[发明专利]钻卡头

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻卡头(Bohrfutter)，其带有具有用于机床的接头的卡头体并且带有可相对于卡头体旋转的夹锥(Spannkonus)，夹锥轴向地支撑在支承在卡头体处的爪架(Backenhalter)上，在爪架中在周缘上均匀分布地布置有多个在它们之间形成工具容纳部(Werkzeugaufnahme)的夹爪(Spannbacke)，其利用其爪体在相对爪面一侧上在倾斜于卡头轴线的导向轴线上在导向槽中且径向可调节地在带动件处导向并且为了夹紧和松开通过卡头体与夹锥之间的相对旋转利用爪架是可调节的，为此带动件利用带动件螺纹(Mitnehmergewinde)接合到卡头体的带动件容纳部的同轴于卡头轴线构造的轴螺纹(Spindelgewinde)中。

背景技术

例如从文件DE 10 2005 058 657 A1中已知这样的钻卡头，其中该平模钻卡头(Flachbackenbohrfutter)具有特别构造的夹爪，其在钻卡头的总的使用寿命期间确保工具的可靠夹紧。

带或不带电缆的电气操纵的手持式钻机或者螺丝刀(其使用上面所提到的已知的钻卡头)形成为扭曲的大L，其中使用者在两支脚中的一个处拿持机器。通过布置在自由支脚的端部处的钻卡头，使用者必须平衡的扭矩持续地作用在机器处。该扭矩可通过钻卡头的轴向的缩短和重量减少来减小，这是对于这种头重的机器的显著改进。

除了在其使用期间作用在机器处的扭矩的减小，钻卡头的缩短的形成此外提供在其制造中经济上的优点。如果钻卡头更短且更轻地形成，那么产生更少的材料使用和相应更少的材料成本。

多年以来标准地，导向轴线关于卡头轴线的倾角优选为20度。相应地对于已知的钻卡头也不偏离这种标准，由此钻卡头不形成为短的钻卡头。

发明内容

因此本发明的目的是提供一种钻卡头，其在其自重减小的情况下具有带有沿着卡头轴线的缩短的轴向延伸部的紧凑的结构形式。

该目的利用根据本发明的开头所提及的类型的钻卡头由此实现，即导向轴线的交点相对于标准钻卡头在工具容纳部的方向上偏移。

因此获得以下优点，即钻卡头具有紧凑的结构形式并且因此在其长度和其重量上减小，由此使用者必须平衡更小的、通过钻卡头作用在钻机处的扭矩。

由此存在另外的有利的实施形式，即导向轴线关于卡头轴线的倾角是在20度与50度之间。在倾角超过50度的情况下夹持力将显著减小，由此不再保证钻孔工具的可靠夹紧。

所以此外，当导向轴线关于卡头轴线的倾角是在25度与35度之间时，是有利的。通过该范围提供钻卡头的长度与夹持力之间的最佳的比例。

由此存在有利的实施形式，即带动件螺纹和轴螺纹相对标准钻卡头以减小的螺距形成。因此通过钻卡头的缩短的形成防止夹持力损失。如果螺纹的螺旋角减小并且拧紧螺纹的力保持不变，那么这导致更大的夹持力。此外提供加强的轴向固定，这是因为现在在不变的轴向接合区域上比之前更多的螺纹导程彼此接合。

此外，当带动件螺纹和/或轴螺纹在其轴向的延伸部中延长地构造时，是有利的。轴向的在钻孔过程中作用到钻卡头上的力通过从带动件螺纹到轴螺纹中的接合区域来平衡。通过两个处于接合中的螺纹的延长的形成来更好地平衡在短钻卡头中更强地作用的力。适宜地，所以借助于挡块(Anschlag)来确定从带动件螺纹到夹紧螺纹中的最小接合区域。

此外，当夹锥沿着导向轴线并且在工具容纳部的开口的方向上延伸地形成有加强的锥壁时，是有利的。通过夹锥的该形式确保，在短的钻卡头中增强地作用到夹爪上并且因此到夹锥上的径向负荷被合理地平衡。

当爪面平行于卡头轴线布置时，也是有利的。因此待夹紧的钻孔工具可利用最大可能的摩擦配合固定在工具容纳部中。通过夹爪的特别的实施形式，如其在上面提及的文件中公开的那样，得到另外的形成通过摩擦配合和/或形状配合固定钻孔工具的工具容纳部的可能性。

由此存在另外的有利的实施形式，即用于机床的接头形成为用于容纳工具轴的轴容纳部。因此可减小钻卡头的重量，这是因为须使用更少的材料用于制造。

当用于机床的接头通过与卡头体集成地形成的工具轴形成时，也是有利的。由此卡头体和工具轴可在一个加工步骤中制造。此外，在卡头体与工具轴之间不存在撞击，这提高钻卡头的稳定性。

附图说明

接下来根据在附图中示出的实施例详细阐述本发明。其中：

图1部分地剖开地、部分地作为侧视图显示短的再夹紧的钻卡头，

图2显示短的钻卡头作为再夹紧的钻卡头的另外的实施形式，