[发明专利]矿料预热器

说明书

技术领域：

本发明属于冶金行业中块状原料的烘干预热技术领域，具体涉及一种利用矿料的烘干余热对矿料进行预热的矿料预热器。

背景技术：

通常含水量较高矿料，湿度较大，粒度为80mm以下，如锰矿、褐铁矿等，不能直接用于高炉冶炼，需要将其烘干至表面含水量在10%以下才能用于生产，否则无法为高路直接利用。为此，需要先对块矿料矿料进行烘干，烘干处理采用天燃气或油燃烧做热源加热空气，然后由空气对矿料进行烘干。从烘干设备排出的废热空气温度大约在350～450℃，进行除尘后通过烟囱排入大气，如果将此蕴含大量热能的废热空气直接排掉，将会造成很大的热能损失。块矿料含水量较高，如果在其进入烘干装置之前利用余热对其做适当的预热烘干，将会进一步提高块矿料的进料温度，不仅使烘干效果提高，而且使得作为热源的天燃气或燃油消耗大大减少。为此，设法在烘干设备进料端让矿料与废热空气进行热交换，吸收废热空气中的残余热量，同时将部分湿气去除。目前在部分的矿料烧结厂也安装有矿料预热设备，但结构复杂，制造成本较高，不适合大量的推广应用。

发明内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种矿料预热器，它是矿料烘干设备的导料箱的进料端设置矿料过槽，矿料过槽从废气收集仓穿过，矿料过槽的设置在废气收集仓内的部分设置有气孔，烘干设备产生的高温废气被收集仓收集后，经过矿料过槽，对矿料过槽内的矿料预热，然后再排出，实现对废气中的余热进行回收再利用的目的，同时又实现对矿料烘干前的预热，达到节约能源、节能降耗的目的。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：

一种矿料预热器，包括导料箱及烘干装置，导料箱的出料端与烘干装置的进料端连接，导料箱的进料端与送料装置的出料端连接，其中：所述的送料装置的进料端上连接有矿料过槽，矿料过槽包括依次连接的上料斗、中料管及下料斗，下料斗与送料装置的进料端连接，中料管的管壁上设置有气孔，矿料过槽穿装在废气收集仓内，矿料过槽的中料管完全设置在废气收集仓内，废气收集仓固定在机架上，废气收集仓的进气口及出气口分别设置在矿料过槽的两侧，废气收集仓的进气口通过圆方连接件连接导料箱，圆方连接件的方口的一端罩在导料箱的上端，废气收集仓的出气口连接除尘设备。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的废气收集仓的外表面设置有保温层。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的废气收集仓上设置有清灰口，清灰口设置在废气收集仓的靠近出气口的一侧。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的矿料过槽的中料管由导气板拼装而成，导气板上设置气孔，气孔为倾斜的孔槽。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的矿料过槽内设置有三角型的分料器，分料器设置在中料管与下料斗的连接处。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的中料管上靠近废气收集仓的进气口的一侧的气孔的倾斜角度为45～60°，中料管上靠近废气收集仓的出气口的一侧的气孔的倾斜角度为120～135°。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的下料斗内壁上设置有衬板，衬板为耐热耐磨衬板。

本发明的有益效果为：     

1、本发明是矿料烘干设备的导料箱的进料端设置矿料过槽，矿料过槽从废气收集仓穿过，矿料过槽的设置在废气收集仓内的部分设置有气孔，烘干设备产生的高温废气被收集仓收集后，经过矿料过槽，对矿料过槽内的矿料预热，然后再排出，实现对废气中的余热进行回收再利用的目的，同时又实现对矿料烘干前的预热，达到节约能源、节能降耗的目的。

2、本发明有效的减少了进入烘干装置的矿料含水量，提高了烘干装置的烘干效果，并能够减少热源燃料的用量。而且废气收集仓收集的废气直接与矿料接触，废气中的热量直接与矿料进行热交换，热交换效率高。

3、本发明结构简单、构思新颖、使用方便，能够很好的对烘干设备中废气的热量进行回收再利用，有效的降低热源燃料的用量，节能降耗，有效的降低企业生产成本。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的导气板的结构示意图；

图3为本发明图2的A-A剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。