[发明专利]一种多功能炭棒滤芯及其制备方法

权利要求书

1.一种多功能炭棒滤芯，其特征在于按质量百分比的原料组成为活性炭50％～98％，改性多孔材料粉体1％～30％，粘接剂1％～20％。

2.如权利要求1所述的一种多功能炭棒滤芯，其特征在于所述改性多孔材料粉体为多孔材料经改性后的粉体，所述多孔材料粉体为分子筛、沸石、硅藻土、麦饭石、活性白土、多孔氧化铝粉体中的至少一种。

3.如权利要求2所述的一种多功能炭棒滤芯，其特征在于所述多孔材料粉体的颗粒细度为16～500目。

4.如权利要求2所述的一种多功能炭棒滤芯，其特征在于所述改性的具体方法如下：

1)将多孔材料粉体浸泡于金属离子源溶液中，使金属离子源中的金属离子吸附于多孔材料粉体中，然后烘干待用；

2)将步骤1)烘干后的材料还原，即得改性多孔材料粉体。

5.如权利要求4所述的一种多功能炭棒滤芯，其特征在于在步骤1)中，所述金属离子源采用铜盐、锌盐和无机银盐，所述铜盐为有机铜盐或无机铜盐，所述锌盐为有机锌盐或无机锌盐；所述吸附的条件可控制温度为20～100℃，吸附时间可为1～4h；所述烘干的温度可为80～150℃，最好为105℃。

6.如权利要求4所述的一种多功能炭棒滤芯，其特征在于在步骤2)中，所述还原的温度为100～800℃，还原的介质为氢气或一氧化碳气体。

7.如权利要求1所述的一种多功能炭棒滤芯，其特征在于所述粘接剂选自聚烯烃类、羧甲基纤维素纳、聚乙烯基吡咯烷酮中的至少一种。

8.如权利要求1所述的一种多功能炭棒滤芯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将活性炭、改性多孔材料粉体和粘接剂混合后烘干；

2)将烘干后的混合材料倒入螺杆挤出机的加料口，加热螺杆挤出机，再挤出中空的柱状成型炭棒滤芯，并按需要的长度切断炭棒滤芯。

9.如权利要求1所述的一种多功能炭棒滤芯的制备方法，其特征在于在步骤1)中，所述混合是将活性炭、改性多孔材料粉体和粘接剂混合后搅拌分散1～4h；所述烘干的条件可为80～150℃下烘干1～4h。

10.如权利要求1所述的一种多功能炭棒滤芯的制备方法，其特征在于在步骤2)中，所述加热的温度分为三段，分别为：150～350℃、150～350℃、150～350℃，挤出速度为：50～400rpm。