[发明专利]适用于液晶显示面板的贴合装置无效
申请号: | 201210028656.5 | 申请日: | 2012-02-09 |
公开(公告)号: | CN102555408A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 许权彻;王荣山;滕国璋 | 申请(专利权)人: | 华映视讯(吴江)有限公司;中华映管股份有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/12;G02F1/1333 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
地址: | 215217 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用于 液晶显示 面板 贴合 装置 | ||
技术领域
本发明是有关于一种贴合装置,且特别是有关于一种适用于液晶显示面板具有可直接感测加工物距离的贴合装置。
背景技术
近年来,随着科技的进步与半导体产业的日益发达,数字产品例如个人数字助理(personal digital assistant, PDA)、行动电话(mobile phone)、智能型手机(smart phone) 与笔记型计算机(notebook, NB)等电子产品的使用越来越普遍,并朝着便利、多功能且美观的设计方向进行发展,以提供使用者更多的选择。当使用者对数字产品的需求日渐提升,在数字产品中扮演重要角色的显示屏幕亦成为设计者关注的焦点,其中液晶显示器(liquid crystal display, LCD)已成为显示屏幕的主流。
液晶显示器主要包括液晶显示面板(liquid crystal display panel)及背光模块(back light module)等。一般而言,在显示技术中,液晶显示面板进行组装时,若有空气进入液晶显示面板内,将会因为外光反射而使液晶显示面板的观看性降低。
发明内容
本发明提供一种适用于液晶显示面板的贴合装置,可直接感测加工物距离以进行贴合作业。
本发明的一实施例提出一种适用于液晶显示面板的贴合装置,用以将两个板件贴合在一起。贴合装置包括一基座、一承载台、一压头、一传感器以及一控制模块。
其中,该两个板件彼此呈一上一下地迭置在承载台上,且一胶体适于涂布在两个板件之间。压头活动地配置于基座且位在承载台上方。传感器配置在压头上。控制模块电性连接传感器与压头,且控制模块驱动压头朝向承载台移动,以使两个板件压制在压头与承载台之间。传感器随压头同步移动而抵接至位在上方的板件,并感测压头相对于两个板件的压合距离。
在本发明的一实施例中,上述适用于液晶显示面板的贴合装置还包括一盖体,活动地配置于基座且位在承载台上方。盖体电性连接控制模块,以受控制模块驱动而覆盖在基座上以形成一密闭空间。承载台与其上的两个板件位在密闭空间内,压头与传感器穿过盖体而位在两个板件上方。
在本发明的一实施例中,上述适用于液晶显示面板的贴合装置还包括一真空模块,配置于基座且连通密闭空间,用以使密闭空间形成真空状态。
在本发明的一实施例中,上述的真空模块电性连接至控制模块,且控制模块驱动真空模块使密闭空间形成真空状态后,再驱动压头朝向承载台移动。
在本发明的一实施例中,上述的胶体为一光固化胶体,而贴合装置还包括一光固化模块,位在承载台的一侧。光固化模块具有一固化光源与一光学组件。固化光源发射光线经由光学组件而照射至光固化胶体。
在本发明的一实施例中,上述的固化光源穿过盖体而位在承载台上方。当盖体覆盖在基座上时,固化光源随盖体而移至承载台的一侧。
在本发明的一实施例中,上述的固化光源配置在基座上且位在承载台的一侧。
在本发明的一实施例中,上述的光学组件为一凸透镜或一准直镜。
基于上述,在本发明的上述实施例中,适用于液晶显示面板的贴合装置藉由配置于基座且位在承载台上方的压头,压制迭置在承载台两个板件。此外,传感器配置在压头上,可随压头同步移动而抵接至位在上方的板件,以感测压头相对于两个板件的压合距离。据此,贴合装置可贴合两个板件,并可直接感测加工物距离,以提高贴合装置的控制能力。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附图式作详细说明如下。
附图说明
图1是本发明一种适用于液晶显示面板贴合装置的一实施例的示意图。
图2是本发明贴合装置的另一实施例的局部示意图。
具体实施方式
图1是本发明一种适用于液晶显示面板贴合装置实施例的示意图。请参考图1,在本实施例中,贴合装置100包括一基座110、一承载台120、一压头130、一传感器140以及一控制模块150,用以将两个板件200a、200b贴合在一起,例如是将液晶面板的两片玻璃基板贴合在一起,惟本发明并不以此为限。
详细而言,两个板件200a、200b须先彼此呈一上一下地配置并藉由光学感测模块(例如CCD,在此未绘示)进行对位,而后将胶体300涂布在位于下方的板件200b上之后,再将上方的板件200a迭置在板件200b上。接着,将相互迭置的板件200a、200b放置在承载台120上以进行后续压合及固化的制程。
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