[发明专利]一种烟片级标准橡胶

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其是一种烟片橡胶。 

背景技术

天然橡胶按形态可以分为两大类：固态天然橡胶（胶片与标准橡胶）和浓缩胶乳。在日常使用中，固态天然橡胶占了绝大部分的比例。 固态天然橡胶按加工方式的不同又可以分为：

标准胶是按国际上统一的理化效能、指标来分级的，这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量等六项，其中以杂质含量为主导性指标，依杂质之多少分为5、10、20、50及等外胶等共五个级别。

烟片胶是胶片胶中最具代表性的品种，一直是用量大、应用广的一个胶种，烟片胶一般按外形来分级，分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级。和标准橡胶按理化指标分级不同的是，烟片分级均采用目测分级，外观分级因人而异，指标未进行理化试验。烟片胶主要是以优异的拉伸强度、抗撕裂性能、抗老化性能、耐磨性能等被用于轮胎的关键部位，但是烟片在制作过程中本身容易受外界污染，比如泥沙，树叶树皮等，导致杂质含量较高，轮胎厂直接使用的话轮胎容易断层或爆胎。烟片在烘烤过程中可能烘烤不熟，水分会导致轮胎起泡或爆胎。多种规格，不便于使用；尤其是111.1kg规格的烟片不容易搬运和切割。市面上的烟片胶因为生产商不同，管理水平的不一致，质量指标波动也较大，会导致轮胎企业使用过程中频繁的调整配方，质量风险较大。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟片级标准橡胶，通过对将传统烟片胶经过标准化的工艺加工，得到杂质含量、灰分含量、挥发物含量、氮含量、塑性初值、抗氧指数，门尼粘度等理化指标良好且稳定的烟片级标准橡胶。

本发明公开了一种烟片级标准橡胶，其特征在于用烟片胶加工而成，其杂质含量0.05％-0.08％（ｍ／ｍ），灰份含量0.8％（ｍ／ｍ），氮含量0.6％（ｍ／ｍ），挥发物含量0.8％（ｍ／ｍ），塑性初值≥40，塑性保持率≥60，门尼粘度ML/(1′+4′)100℃为83±10，丙酮抽出物含量2.0-3.5% Wt. 铜含量，8mg/kg，锰含量10mg/kg，成品每件35kg，每一托盘1.26吨的标准包装。

这种烟片级标准橡胶的加工工艺：采用烟片为原材料，经过二级破碎，一级预洗，一级挤压工序，绉片八次到十次，造粒二到三次，然后经过蒸汽炉低温烘干。

本发明的烟片级标准橡胶不同于市面上不同规格（33.3kg，50kg，111.11kg）不同质量的烟片（目测分级，无指标分级），能够通过指标分级，规避了直接使用烟片的种种风险，填补了烟片胶无理化指标分级的空白，同时这种烟片级标准橡胶的生产工艺不仅保留了烟片原有的特性，而且还去除了烟片里含有的大量杂质，避免了由杂质导致的轮胎脱层或爆胎的风险；通过蒸汽烘干炉低温烘干，去除了烟片里可能带有的水分，避免了轮胎在硫化过程中高温高压下产生气泡的风险；通过低温、恒温烘干，不但保护了橡胶分子链，提升了胶料的塑性初值、抗氧指数、门尼粘度、拉伸强度等理化指标；成品每件35kg，每托盘1.26吨是国际通用的标准包装，在使用和运输上比50kg，111.11kg规格的烟片胶方便，且大大降低了工人劳动强度；通过对原料烟片的化验分析，配方的调配和工艺的加工，规模化生产可使原料科学合理的搭配生产，指标均一稳定，避免了橡胶质量指标波动大导致的轮胎质量风险，可满足轮胎企业做高端产品的需求。

具体实施方式

将电机功率为90KW的破碎机2台，电机功率为160KW的1号挤压机和电机功率200KW的2号挤压机，电机功率为55KW的绉片机8台，电机功率为132KW的造粒机2台设置于橡胶加工的流水线上：

步骤1、将大块的烟片胶依次投入两台破碎机，同时进行喷水洗涤，通过机体内动刀和定刀的组合将胶块破碎，在剪切揉搓过程中将杂质、灰分物质随流动的水滤出，大块胶料得到初步破碎； 

步骤2、破碎后的胶料进入1号挤压机，同时进行喷水洗涤，机体下部配合有滤沙孔，出料口有动刀定刀组合。在剪切揉搓过程中将杂质、灰分物质随流动的水滤出，到出料口的胶料在动定刀的剪切下得到更充分地破碎、揉搓，使胶料更进一步被破碎、混合，更进一步除去胶料内的杂质、灰分，提高胶料的一致性，胶料获得了更好的软硬度；