[发明专利]一种用于育秧的泥浆铺设机无效
申请号: | 201210022002.1 | 申请日: | 2012-01-31 |
公开(公告)号: | CN102577870A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 马旭;齐龙;郭洪江;张稳成;李世平;谭祖庭;赵人才;陈国锐 | 申请(专利权)人: | 华南农业大学 |
主分类号: | A01G9/08 | 分类号: | A01G9/08 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 杨晓松 |
地址: | 510642 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 育秧 泥浆 铺设 | ||
技术领域
本发明涉及一种农业机械领域,特别涉及一种用于水稻田间育秧的泥浆铺设机。
背景技术
我国水稻种植有水稻直播、移栽两种方式,其中移栽是主要种植方式。在移栽方式中,最主要的环节是育秧。在我国水稻主要有两种机械化育秧方式,一是工厂化育秧,二是田间育秧,其中田间育秧是我国南方主要采用的方式。
现有的田间育秧包括一般依序经过以下工序:在田间摆放秧盘、在秧盘上铺设泥浆、在泥浆上播种以及压种等。
其中,在秧盘上铺设泥浆是田间育秧的重要环节,然而,目前主要采用手工筛浆铺设,其不但劳动强度大、生产率低,而且泥浆中往往参杂了很多比较大的杂质。当利用插秧机插秧时,插秧机的秧爪往往会被秧苗的泥块中的杂质卡死,而无法正常插秧,从而工作效率大大降低;严重时,插秧机的秧爪甚至会被杂质损坏而无法继续使用,如此,必须重新更换新的秧爪才能继续使用,如此一来,不但影响工作效率,而且使得生产的成本大幅提高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种结构简单,工作可靠,不会对插秧机的秧抓造成损坏,且能够显著提高插秧效率的泥浆铺设机。
本发明的目的通过下述技术方案实现:本发明提供一种用于育秧的泥浆铺设机,其包括:机架、泥浆搅切装置、泥浆漏斗以及动力装置;
所述泥浆搅切装置安装于所述机架上,所述泥浆搅切装置包括设有泥浆装载腔的壳体以及安装于所述泥浆装载腔内的泥浆搅切部件,且所述壳体上设有泥浆入口以及泥浆出口;
所述泥浆漏斗设置于所述泥浆入口上;
所述动力装置与所述泥浆搅切装置的泥浆搅切部件连接,用于驱动所述泥浆搅切部件转动。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:本发明泥浆铺设机结构新颖,作业质量好且结构简单,有利于广泛推广应用;且泥浆铺设机克服了人工铺浆的弊端,不但大大降低劳动强度,而且能够显著地提高工作效率;此外,本发明通过所述泥浆搅切装置的泥浆搅切部件旋转时,将泥浆搅拌并切碎,有效地解决了泥浆中杂质过大、过多的问题,避免在插秧过程中插秧机的秧爪被卡死而影响工作效率。
其中,所述泥浆搅切部件包括螺旋轴以及切碎刀片,所述螺旋轴与所述泥浆出口垂直,所述切碎刀片通过螺旋轴头安装于所述螺旋轴的靠近所述泥浆出口一端。当所述螺旋轴旋转时,在搅拌泥浆的同时,强制将泥浆挤压向泥浆出口,当泥浆到达泥浆出口时,切碎刀片进一步切碎泥浆。
所述泥浆搅切装置还包括筛板,筛板的中心孔套设在螺旋轴头的圆轴上,所述筛板设有定位槽,所述定位槽安装于位于所述壳体的泥浆出口的突起部上。所述筛板将泥浆中的直径过大的杂质过滤掉,使得从泥浆出口出来的泥浆不含较大的杂质,进一步保证避免在插秧过程中插秧机的秧爪被卡死。
所述筛板上设有直径逐渐增大的多数筛孔圈,每一筛孔圈由以所述筛板的中心孔为圆心的多数筛孔围成,其中筛孔直径可以为7mm、8mm、9mm或10mm,以适应不同插秧机对田间泥浆的要求。所述筛板上的筛孔分别均匀,从而使得泥浆能够均匀地输出。
所述泥浆搅切装置的数目为2个,所述动力装置包括汽油机以及皮带传动机构,其中,所述皮带传动机构包括大皮带轮I、大皮带轮II、小皮带轮、皮带I以及皮带II,所述大皮带轮I和所述大皮带轮II分别安装在两泥浆搅切装置的泥浆搅切部件的螺旋轴的一端,所述小皮带轮为双槽带轮,其安装在所述汽油机的输出轴上,并通过所述皮带I和皮带II分别驱动所述大皮带轮I和所述大皮带轮II转动。本发明所述皮带传动机构采用双槽带轮,通过所述皮带I和皮带II分别驱动所述大皮带轮I和所述大皮带轮II转动,从而实现两泥浆搅切装置的泥浆搅切部件同时转动,使得泥浆能够同时从两个泥浆搅切装置的泥浆出口输出来,从而大大减少铺浆所需要的时间,提高了生产效率。
所述机架的底部安装有两相对的浮板,两浮板的中心距为1770mm,每一浮板的长为1100mm、宽为210mm、厚度为90mm。由于该浮板的存在,使得泥浆铺设机能够悬浮在水稻田上面,保证泥浆铺设机能够正常工作。
所述泥浆铺设机还包括通过螺栓安装于所述机架上的推动手柄。该推动手柄能够方便人工推动泥浆铺设机。
所述螺旋轴为左旋螺旋轴,且所述螺旋轴的螺距朝泥浆输出的方向逐渐减小,螺距依序分别为50mm、60mm、70mm。由于所述螺旋轴的螺距朝泥浆输出的方向逐渐减小,可以缓解杂质在泥浆搅切装置内的堆积,从而防止杂质卡死螺旋轴以及堵塞用于安装筛板的螺旋轴头。
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