[发明专利]旋转雾化式喷涂装置

说明书

技术领域

本发明涉及旋转雾化式喷涂装置。

背景技术

公知有一种旋转雾化式喷涂装置。通过该旋转雾化式喷涂装置例如对汽车的车身等进行喷涂。在该旋转雾化式喷涂装置中，向旋转的旋转雾化头施加高电压，并向该状态下的旋转雾化头供给导电性涂料(液体涂料)。由此，使带电且被雾化的涂料从旋转雾化头的前端部喷雾，从而进行静电喷涂。

在日本专利文献JP-A-07-213991的旋转雾化式喷涂装置中，经由轴孔被供给到旋转雾化头的涂料沿着旋转雾化头的内表面(涂料喷出沿面)作为液膜被引导至放出端缘。该涂料通过在放出端缘上形成的槽被细分化为多条液丝而被放出。

近年，为了削减喷涂机器人的数量而要求每个旋转雾化头的涂料的喷出量增大。在为了能够应对这样的需求而在以往的装置中使向旋转雾化头供给的涂料的量增大的情况下，则导致旋转雾化头的表面的液膜厚度变厚，导致涂料在不能被充分给予离心力的状态下在旋转雾化头的表面流动。在该情况下，由于液膜较厚的部分承受柯氏力(Corioli force)而相对于旋转雾化头在圆周方向上流动，由此导致液膜厚度进一步变厚。由此，导致微粒化能力恶化，产生涂膜品质的不良。为了解决这样的问题可以考虑将旋转雾化头变大，但是考虑到与车身的内板部件等的干涉以及伴随旋转雾化头的重量增大其转速降低等的观点，其不能称为优选的解决方案。

发明内容

本发明的实施方式涉及能够提高涂料的微粒化能力的旋转雾化式喷涂装置。

本发明的旋转雾化式喷涂装置，其特征在于，具有：旋转雾化头，所述旋转雾化头具有涂料积存部，使供给到所述涂料积存部中的涂料微粒化并对着工件喷出；和涂料供给喷嘴，所述涂料供给喷嘴用于向所述涂料积存部供给所述涂料，所述旋转雾化头具有多个钟罩形杯，所述多个钟罩形杯分别在前表面上具有通过离心力将所述涂料薄膜化的涂料喷出沿面，所述旋转雾化头具有多个涂料供给孔，所述涂料供给孔以分别与所述多个钟罩形杯相对应的方式设置，所述涂料供给孔以从所述涂料积存部向对应的所述涂料喷出沿面供给涂料的方式构成，在各所述涂料喷出沿面的外周缘部上形成有沿着所述旋转雾化头的半径方向延伸的多个槽。

根据上述结构，将从涂料供给喷嘴供给的涂料分别向多个钟罩形杯供给，在各钟罩形杯中通过在涂料喷出沿面的外周端部上形成的槽将涂料细分化，并作为液丝放出，因此能够提高涂料的微粒化能力。由此，即使在使向旋转雾化头的涂料供给量增大的情况下，也能够将涂料可靠地微粒化，并能够得到良好的涂膜品质。

在上述旋转雾化式喷涂装置中，其特征在于，所述多个钟罩形杯具有第一钟罩形杯和第二钟罩形杯，所述第一钟罩形杯的所述涂料供给孔与所述第二钟罩形杯的所述涂料供给孔相互错开地等间隔配置，且所述第一钟罩形杯与所述第二钟罩形杯的所述涂料供给孔的流入口位于同一圆周上。

根据上述结构，由于多个钟罩形杯的涂料供给孔相互错开地等间隔配置，并且这些涂料供给孔的流入口位于同一圆周上，所以，能够向各钟罩形杯供给相同量的涂料。

在上述旋转雾化式喷涂装置中，其特征在于，所述多个钟罩形杯的所述涂料供给孔的数量及开口直径相互相同。

根据上述结构，由于在多个钟罩形杯间涂料供给孔的数量及开口直径相同，所以，能够向各钟罩形杯供给相同量的涂料。

在上述旋转雾化式喷涂装置中，其特征在于，所述多个钟罩形杯相对于所述涂料供给喷嘴同轴配置，且相互具有相同外径。

根据上述结构，由于能够在多个钟罩形杯之间设置相同大小及形状的槽，因此能够使各钟罩形杯上的微粒化均等，因此，作为旋转雾化头整体，能够使涂料粒径均匀化，从而能够使涂膜品质提高。

在上述旋转雾化式喷涂装置中，其特征在于，形成在所述多个钟罩形杯上的所述多个槽的间距的圆周方向的相位，在所述钟罩形杯之间不同。

根据上述构成，通过在钟罩形杯之间将槽的圆周方向的相位错开，能够使从各钟罩形杯的外周缘部放出瞬间的液丝能够相互错开地飞散从而均等地承受整形空气，能够在每个钟罩形杯上可靠地进行微粒化(液滴化)，从而能够使涂膜品质进一步提高。

在上述旋转雾化式喷涂装置中，其特征在于，所述多个钟罩形杯相互一体地旋转。

根据上述构成，由于多个钟罩形杯以相同转速旋转，因此能够对向各钟罩形杯供给的涂料给予相同的离心力，能够使涂料均等地微粒化，从而能够使涂膜品质进一步提高。

根据本发明，能够提供提高涂料的微粒化能力的旋转雾化式喷涂装置。

附图说明