[发明专利]一种单组份水晶流动型脱醇室温硫化硅橡胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种硅橡胶产品，以及硅橡胶的生产制备方法。

背景技术

随着电子电器行业的高速发展、脱醇型单组份室温硫化硅橡胶具有环保、无腐蚀性，无刺激性、适应性强和成本低等优点，应用行业广泛。但是市场上面见到的醇型透明流动型硅橡胶，只能局限用于室内，不能用于户外，而且很容易黄变，粘接性能较差。有关透明流动脱醇型单组份室温硫化硅橡胶的报道和文献很多，但是未见有关高透明、高储存期、高耐水性、流动脱醇室温硫化硅橡胶的解决方案的报道。市场上面商品化的透明流动脱醇单组份室温硫化硅橡胶都是南大-705产品，透明度虽好，但是产品含氯量高，产品无法满足欧盟ROHOS要求；若不含氯，产品固化后，易泛白，透光性差；再则，产品储存过程或产品硫化后容易变黄，不耐水，长期泡水会出现硅橡胶降解，粘接性能不够好。所以其应用范围受到限制。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种单组份、高透明、高稳定性、高储存期、耐水性佳的水晶流动型脱醇室温硫化硅橡胶。在此基础上，本发明的另一个目的在于提供一种制备该水晶流动型脱醇室温硫化硅橡胶的制备方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种单组份水晶流动型脱醇室温硫化硅橡胶，其特点在于该水晶硅胶由如下重量配比的原料组成：以基胶100份为单位，所需的其他成份分别为：增塑剂0-100份，交联剂2-20份，偶联剂0.1-10份，固化促进剂0.01-10份及催化剂0.01-5份；其中

所述基胶为粘度为2000-100000mPa·s(25℃)的端羟基聚二甲基硅氧烷、端羟基聚甲基苯基硅氧烷、端羟基聚甲基乙烯基硅氧烷、端羟基聚乙烯基苯基硅氧烷、端羟基聚甲基乙烯基苯基硅氧烷中的一种或者一种以上的组合；

所述增塑剂为甲基硅油、乙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基苯基硅油、甲基苯基乙烯基硅油、白矿油中的一种或者一种以上的组合；

所述交联剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基三丙氧基硅烷、甲基三丁氧基硅烷、四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷、四丁氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、乙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、r-氯丙基三甲氧基硅烷、r-氯丙基三乙氧基硅烷中的一种或者一种以上的组合；

所述偶联剂为r-氨丙基三乙氧基硅烷、r-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷.、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种或者一种以上的组合；

所述固化促进剂由含C-P、C-N的C₁～C₁₈的化合物构成；

所述催化剂为有机烷氧基铝、有机锡化合物、钛的络合物中的一种或者一种以上的组合；

一种制备上述单组份水晶流动型脱醇室温硫化硅橡胶的制备方法，其特点在于包括如下方法步骤：

(1)按重量配比，将100份重量配比与增塑剂0-100份放入制胶机中，真空下搅拌排泡20分钟；

(2)停止搅拌，N₂平衡真空，向步骤(1)中的混合物加入交联剂2-20份，真空下搅拌反应20-50分钟；

(3)停搅拌，N₂平衡真空，向步骤(2)中的混合物加入偶联剂0.1-10份和固化促进剂0.01-10份，真空下搅拌反应30-60分钟；

(4)停搅拌，N₂平衡真空，向步骤(3)中的混合物加入催化剂0.01-5份，真空下搅拌反应20-50分钟；

(5)停搅拌，N₂平衡真空，出料分装、密封，得到硅橡胶成品。

本发明通过上述技术方案获得的硅橡胶产品具有如下特点：

(1)本产品的粘接性良好，对铜材等金属无腐蚀，而且能快速固化，固化前后都能保持高透明、高透光，固化前、后长期不会变黄，固化后能耐沸腾水煮。并且，还具有很高储存期。