[发明专利]中心及四周双层固定大面积膜片式微孔曝气器

说明书

技术领域

本发明涉及水处理及水产养殖充氧用膜片式微孔盘式曝气器，特别涉及一种曝气器膜片中心固定、曝气均匀、使用寿命长、曝气面积大的微孔曝气器。

背景技术

膜片式曝气器应用于水处理及水产养殖中，供给所需空气(氧气)的充氧设备的一种，因其扩散气泡小，气水接触面大，氧交换率高的优点，目前使用极为广泛。基本结构是输气管、与输气管连接的支撑管、板、盘、球冠等，包裹在支撑管、板、盘、球冠上的膜片，一般采用三元乙丙橡胶、硅橡胶、塑料等其混合材料制成。工作时空气(或氧气)由膜片的微孔喷出，进而对水体进行供氧。

但是，目前的曝气器存在很多问题。例如，盘式微孔曝气器面积有限，直径小、曝气不均匀，曝气橡胶膜片仅在周边固定在圆盘固定支架上，工作时凸状鼓起，中心曝气量大，而四周曝气量小；曝气压力及曝气量均集中在盘式曝气器的中央，造成曝气器中央部位压力大、易撕裂劳损，且膜片周边曝气不充分，而周边膜片面积又占整个膜片面积的比例很大，从而整个膜片利用率低，曝气效果不理想。即曝气器直径小、曝气面积利用率低、曝气效果差、效率低，氧的利用率，能耗高的缺点。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种中心和四周双层固定、曝气均匀、抗撕裂、使用寿命长、曝气面积大的膜片式微孔曝气器。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的中心及四周双层固定大面积膜片式微孔曝气器，它包括支撑板，在该支撑板中心设有通气孔，以及在该支撑板直径上均匀分布的连接筋，在所述支撑板上面设有带延伸补偿边的膜片，在该膜片中心注塑一限位螺杆，该限位螺杆穿过所述支撑板上的通气孔插入止回装置上的限位孔。

所述限位螺杆焊接在所述支撑板中间。

所述止回装置设在进气端口。

所述曝气器的直径为215mm-400mm。

在所述膜片上设有微孔。

曝气膜片包裹在支架的四周边缘，用常规的周边固定方式及曝气器膜片周边延伸补偿部位固定在一起。曝气器工作时，气体冲开止回阀，经进气管道与加强筋之间的孔隙，直接进去支撑架与曝气膜片间形成的空腔区，整个空腔内气体压力相等，最后气体通过膜片上的微孔而挤出。因气体与整个膜片面积接触，且气体各处压力相当，曝气器各处均匀曝气；整个膜片受力均匀，保护了膜片因受力不均造成的撕裂和劳损，保证了最长的使用年限。因曝气器周边面积占整个膜片面积比例大，曝气器周边面积利用率的提高，从而提高了整个膜片曝气器的曝气面积利用率、曝气效果和氧利用效率，降低能耗。

最后，由于以上目的实现，也可生产超大直径的曝气器，不受中心进气限制的直径只能是215mm、260mm、300mm，曝气器的直径可做到320mm、350mm甚至更大。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：利用限位螺杆把膜片、支撑板固定成为一体，达到中心固定的目的；膜片上的延伸补偿边起到四周固定的作用；气体从支撑板上加强筋之间的空隙进入，保护了膜片因受力不均造成的撕裂和劳损，提高了使用寿命；因曝气器周边面积占整个膜片面积比例大，曝气器周边面积利用率的提高，从而提高了整个膜片曝气器的曝气面积利用率、曝气效果和氧利用效率，降低能耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中支撑板的结构示意图；

图3是本发明中带有微孔的膜片结构示意图；

图4是本发明中止回装置的结构示意图。

其中：

1、支撑板；2、通气孔；3、连接筋；4、膜片；5、限位螺杆；6、止回装置；7、限位孔；8、进气端口；9、微孔

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。