[发明专利]一种PVC管接头渗水裂缝修补方法

说明书

技术领域

本发明涉及PVC管道技术领域，尤其涉及一种PVC管接头渗水裂缝修补方法。

背景技术

电子工业厂需要大量的生产给水/RO水/DI水，也有大量的酸碱水排放。一般采用的材料为PVC给水管道。PVC给水管具有本身内壁光滑、价格相对低廉；施工中胶接，产生杂质少、冲洗方便、不宜锈蚀、对水质影响小等多方面优点。PVC管的弊端在于：施工中胶水涂抹过多在管底部沉积软化管道、变频给水压力波动反复冲击、PVC小口径管道管壁过薄、使用环境温度高加剧管道老化等原因造成PVC管长时间使用后，胶水连接处会滴渗甚至开裂的现象，对工业生产带来极大的隐患。

重庆方正高密电子有限公司主要从事挠性电路板及新型半导体封装基板生产。生产给水/RO水/DI水系统用水量合计370T/小时，采用国标PVC给水管，管径从DN200-DN40，管道合计长度5500m。在竣工投产后三年，PVC给水管道频发接头滴渗的问题。通常采取的处理办法是将管路系统的水全部排空，将发生滴渗、裂缝的管道割断、更换。由于厂房面积大、管路长，排水、更换管道时间长，严重影响工业生产。

发明内容

本发明提供一种PVC管接头渗水裂缝修补方法，可带水作业，具有修补迅速、方便，质量可靠、可减少停产造成的经济损失等优点。

本发明所采取的技术方案是：

一种PVC管接头渗水裂缝修补方法，PVC管接头渗水裂缝的长度小于300mm；修补方法包括下述步骤：

（1）先将滴渗的水用干布擦干，迅速用PVC热风焊枪进行管道补焊，管接头与管外壁错台处用玻璃丝布抽丝进行缠绕填平，成缓坡状；

（2）在玻璃丝布表面涂刷一层粘接剂；

（3）取相应面积的玻璃丝布环绕于已刷粘结剂的管道上，用毛刷摸平，涂刷一层树脂调和剂，并浸透玻璃丝布；

（4）重复上述步骤（3）；

（5）在玻璃丝布外覆盖一层铝箔纸。

其中，步骤（4）中，再重复一次步骤（3），技术效果更佳。

所述玻璃丝布抽丝缠绕至裂缝中心两端400mm处。

在发生管道裂缝时，只需关闭管路控制阀门，使管路处于无压状态。

粘接剂是由环氧树脂与环己酮按体积比100：2配制；树脂调和剂是由不饱和树脂与环己酮按体积比100：2配制而成。

玻璃丝布是由玻璃纤维与短线针刺无纺布复合而成的合成材料。一般树脂调和剂10分钟可与玻璃丝布凝固，20分钟可达到强度70％。生产给水/RO水/DI水供水压力低于0.6MPa下，即可通水。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1.只需关闭管路控制阀门，使管路处于无压状态即可进行，修补迅速、方便，大大减少了因停产造成的经济损失。

2. 本发明的方法可带水作业，不用将系统水排掉，节省了切断管道、安装更换管道、胶水粘接固化的时间，同时节约了管道成本。

3.经过修补后，粘接处形成一种类似玻璃钢的结构，强度大幅度提高。经现场试验证明，抗压强度可达到20kgf/cm2。而普通的PVC给水管接头耐压为10kgf/cm2。接头处抗老化性、抗腐蚀性也得到了提高。

具体实施方式

下述实施例中，粘接剂是由市售的环氧树脂与环己酮按体积比100：2配制；树脂调和剂是由市售的不饱和树脂与环己酮按体积比100：2配制而成。

实施例1

本实施例中，PVC管接头渗水裂缝的长度为300mm，玻璃丝布抽丝缠绕至裂缝中心两端400mm处。

（1）先将滴渗的水用干布擦干，迅速用PVC热风焊枪进行管道补焊，管接头与管外壁错台处用玻璃丝布抽丝进行缠绕填平，成缓坡状；

（2）在玻璃丝布表面涂刷一层粘接剂；

（3）取相应面积的玻璃丝布环绕于已刷粘结剂的管道上，用毛刷摸平，涂刷一层树脂调和剂，并浸透玻璃丝布；

（4）重复上述步骤（3）；

（5）在玻璃丝布外覆盖一层铝箔纸。

实施例2

本实施例中，PVC管接头渗水裂缝的长度为100mm，玻璃丝布抽丝缠绕至裂缝中心两端400mm处。

（1）先将滴渗的水用干布擦干，迅速用PVC热风焊枪进行管道补焊，管接头与管外壁错台处用玻璃丝布抽丝进行缠绕填平，成缓坡状；

（2）在玻璃丝布表面涂刷一层粘接剂；

（3）取相应面积的玻璃丝布环绕于已刷粘结剂的管道上，用毛刷摸平，涂刷一层树脂调和剂，并浸透玻璃丝布；

（4）重复两次上述步骤（3）；

（5）在玻璃丝布外覆盖一层铝箔纸。