[发明专利]用于海相沉积矿床的爆破方法有效
申请号: | 201210007719.9 | 申请日: | 2012-01-11 |
公开(公告)号: | CN102538601A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 向永朝;张轮;赵忠权;朱永刚 | 申请(专利权)人: | 云南文山斗南锰业股份有限公司 |
主分类号: | F42D1/00 | 分类号: | F42D1/00;F42D1/08 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黄德海;李志东 |
地址: | 663101 云南省文山壮*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 海相沉积 矿床 爆破 方法 | ||
1.一种用于海相沉积矿床的爆破方法,其特征在于,包括以下步骤:
在位于顶板和底板之间的矿床上布置三排爆破孔,其中靠近顶板的一排爆破孔向上倾斜设置,位于中间的第二排爆破孔水平设置以及靠近底板的一排爆破孔向下倾斜设置;
向所述三排爆破孔中填充炸药,其中所述靠近顶板的一排爆破孔的底部留置预定长度的空气间隔;
向填充有炸药的所述三排爆破孔中填充预定的填塞材料;以及
点火起爆。
2.根据权利要求1所述的爆破方法,其特征在于,所述顶板的围岩为粉砂岩或者泥岩。
3.根据权利要求1所述的爆破方法,其特征在于,所述空气间隔的长度为5-10cm。
4.根据权利要求1所述的爆破方法,其特征在于,所述空气间隔中填充有填塞材料。
5.根据权利要求1所述的爆破方法,其特征在于,所述填塞材料为木棍和/或者竹节。
6.根据权利要求1所述的爆破方法,其特征在于,在靠近矿柱的爆破孔中的炸药填充量比非矿柱附近的爆破孔中的炸药填充量少10-15%。
7.根据权利要求6所述的爆破方法,其特征在于,所述爆破孔的直径为40-42mm,所述炸药为直径为35-38mm、长度为200-250mm的硝铵炸药,且所述三排爆破孔呈矩形或者梅花形布置。
8.根据权利要求1所述的爆破方法,其特征在于,所述靠近顶板的一排爆破孔相对于水平面向上倾斜10-15度;以及
所述靠近底板的一排爆破孔相对于水平面向下倾斜10-15度。
9.根据权利要求1所述的爆破方法,其特征在于,
在所述爆破孔的孔深为1.8m时,所述三排的爆破孔的排距为1.0-1.2m,每排爆破孔中的孔距为0.6-0.9m,其中靠近顶板的一排爆破孔和中间的一排爆破孔的单孔炸药填充量为0.6kg,靠近底板的一排爆破孔的单孔炸药填充量为0.7kg;
在所述爆破孔的孔深为1.6m时,所述三排的爆破孔的排距为0.9-1.0m,每排爆破孔中的孔距为0.6-0.9m,其中靠近顶板的一排爆破孔和中间的一排爆破孔的单孔炸药填充量为0.5kg,靠近底板的一排爆破孔的单孔炸药填充量为0.56kg;
在所述爆破孔的孔深为1.4m时,所述三排的爆破孔的排距为0.8-0.9m,每排爆破孔中的孔距为0.6-0.9m,其中靠近顶板的一排爆破孔和中间的一排爆破孔的单孔炸药填充量为0.46kg,靠近底板的一排爆破孔的单孔炸药填充量为0.5kg;以及
在所述爆破孔的孔深为1.2m时,所述三排的爆破孔的排距为0.7-0.8m,每排爆破孔中的孔距为0.6-0.9m,其中靠近顶板的一排爆破孔和中间的一排爆破孔的单孔炸药填充量为0.36kg,靠近底板的一排爆破孔的单孔炸药填充量为0.4kg。
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