[发明专利]一种表面有硫酸钡层的耐火材料颗粒及其制备方法

权利要求书

1.一种不沾铝耐火材料颗粒，其特征在于：在耐火材料颗粒表面覆有一层质量分数为0.05~50%的硫酸钡。

2.如权利要求1所述的一种不沾铝耐火材料颗粒，其特征在于：所述的耐火材料颗粒为致密耐火材料颗粒或轻质耐火材料颗粒，耐火材料颗粒尺寸为1微米～15厘米。

3.如权利要求2所述的一种不沾铝耐火材料颗粒，其特征在于：所述的致密耐火材料颗粒为硅石、熔融石英、蜡石、焦宝石、黏土熟料、高铝矾土、烧结刚玉、电熔刚玉、尖晶石，烧结镁砂、电熔镁砂、镁橄榄石、蛇纹石、硅线石，玄武岩铁渣、铬铁渣或钢渣。

4.如权利要求2所述的一种不沾铝耐火材料颗粒，其特征在于：所述的轻质耐火材料颗粒为氧化铝空心球、刚玉空心球、镁铝尖晶石空心球、铝钙空心球、漂珠、陶粒、珍珠岩或膨胀蛭石。

5.如权利要求所述的一种不沾铝耐火材料颗粒的制备方法，其特征在于该方法的步骤如下：

(1)配料：

制备含硫酸根化合物水溶液、含钡化合物水溶液，硫酸钡溶胶或硫酸钡粉体浆料备用；具体成分指标为：含硫酸根化合物水溶液质量分数为5～42.9%；含钡化合物水溶液质量分数为3～26%；硫酸钡溶胶中硫酸钡质量分数为：5～25%；硫酸钡粉体浆料中硫酸钡质量分数为10～30%；

(2)表面涂敷，有以下五种方法：

2.1将耐火材料颗粒浸泡在含硫酸根化合物水溶液中，烘干；然后再将已采用含硫酸根化合物水溶液处理过的耐火材料再浸泡在含钡化合物水溶液中生成硫酸钡层，清洗之后烘干； 

2.2将含硫酸根化合物水溶液喷涂在耐火材料颗粒的表面至湿润，烘干；然后再将含钡化合物水溶液喷涂在已采用含硫酸根化合物水溶液处理过的耐火材料颗粒的表面生成硫酸钡，清洗之后烘干；

2.3将硫酸钡溶胶喷在耐火材料颗粒的表面至完全湿润，烘干；

2.4将耐火材料颗粒浸泡在硫酸钡溶胶中，浸泡过程中不断搅拌，浸泡时间为0.5~60min，取出后烘干；

2.5直接将硫酸钡粉体浆料喷在耐火材料颗粒的表面直至完全湿润，烘干即可；

 (3)热处理

将表面涂有一层硫酸钡的耐火材料颗粒置于600～900℃的热处理炉中保温1～4小时，随炉降温，完成制备。

6.根据权利要求5所述的一种不沾铝耐火材料颗粒的制备方法，其特征在于：所述的含硫酸根化合物水溶液为硫酸铵水溶液、硫酸钾水溶液或硫酸钠水溶液；所述的含钡化合物水溶液为硝酸钡水溶液或氯化钡水溶液。

7.如权利要求5所述的一种不沾铝耐火材料颗粒的制备方法，其特征在于：耐火材料颗粒为致密耐火材料颗粒或轻质耐火材料颗粒，耐火材料颗粒尺寸为1微米～15厘米。

8.如权利要求7所述的一种不沾铝耐火材料颗粒，其特征在于：所述的致密耐火材料颗粒为硅石、熔融石英、蜡石、焦宝石、黏土熟料、高铝矾土、烧结刚玉、电熔刚玉、烧结镁砂、电熔镁砂、镁橄榄石、蛇纹石、铁渣或钢渣。

9.如权利要求7所述的一种不沾铝耐火材料颗粒，其特征在于：所述的轻质耐火材料颗粒为氧化铝空心球、刚玉空心球、镁铝尖晶石空心球、铝钙空心球、漂珠、陶粒、珍珠岩或膨胀蛭石。