[发明专利]一种微波介质陶瓷及其制备方法有效
申请号: | 201210007055.6 | 申请日: | 2012-01-11 |
公开(公告)号: | CN102584232A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 高峰;曹宵;胡国辛;许贝;刘亮亮;李志强 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
主分类号: | C04B35/495 | 分类号: | C04B35/495;C04B35/622;C04B35/64 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 慕安荣 |
地址: | 710072 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微波 介质 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种微波介质陶瓷,其特征在于,所述的微波介质陶瓷是以分析纯ZnNb2O6,99.9%的ZnO和Nb2O5及纯度分别为99.8%和99.9%的TiO2和TeO2为起始原料,按(1-x)(0.7ZnNb2O6-0.3Zn3Nb2O8)-xTiTe3O8或者(1-x)(0.7ZnNb2O6-0.3Zn3Nb2O8)-x(TiO2-3TeO2)(其中x=0.3~0.5)的化学剂量比配料。
2.一种制备权利要求1所述微波介质陶瓷的方法,其具体制备步骤是:
步骤1,制备预烧粉;所述的预烧粉包括Zn3Nb2O8预烧粉和TiTe3O8预烧粉;制备Zn3Nb2O8预烧粉时将ZnO和Nb2O5,按摩尔比为3∶1的比例称量;将称量好的ZnO粉料和Nb2O5粉料置于聚乙烯球磨罐中;按所述粉料与乙醇质量比1∶1~2∶1加入无水乙醇,在球磨机上球磨12~24h;将球磨后的湿料置于烘箱内,在50~100℃下烘干6~12h,得到干燥粉料;将干燥粉料通过玛瑙研钵研磨至粉末状;将粉末状的粉料置于刚玉坩埚中在1150℃预烧2~4h;预烧后经二次球磨、烘干得到Zn3Nb2O8预烧粉;制备TiTe3O8预烧粉时,将TiO2和TeO2按摩尔比为1∶3的比例称量;将称量好的TiO2粉料和TeO2粉料置于聚乙烯球磨罐中,按粉料与乙醇质量比1∶1~2∶1加入无水乙醇,在球磨机上球磨12~24h;球磨后的湿料置于烘箱内,在50~100℃下烘干6~12h,得到干燥粉料;将干燥粉料通过玛瑙研钵研磨至粉末状;将粉末状的粉料置于刚玉坩埚中在700℃预烧2~5h;预烧后经二次球磨、烘干得到TiTe3O8预烧粉;
步骤2,混料;将ZnNb2O6、Zn3Nb2O8预烧粉和TiTe3O8预烧粉按(1-x)(0.7ZnNb2O6-0.3Zn3Nb2O8)-xTiTe3O8(其中x=0.3~0.5)的化学计量比配料,或者将ZnNb2O6、Zn3Nb2O8预烧粉和TiO2和TeO2按(1-x)(0.7ZnNb2O6-0.3Zn3Nb2O8)-x(TiO2-3TeO2)(其中x=0.3~0.5)的化学计量比配料;将配好的粉料置于聚乙烯球磨罐中,按粉料与乙醇质量比1∶1~2∶1加入无水乙醇,在球磨机上球磨12~24h;将球磨后的湿料置于烘箱内,在50~100℃下烘干6~12h,得到干燥粉料;
步骤3,成型;向步骤2得到的干燥粉料中添加5~10wt%的PVA,并用玛瑙研钵研磨约1h后经50目的筛网过筛,取筛下物;通过压片机将所述筛下物在50~150MPa压强下压制成直径为12mm、厚度为6mm的圆柱状陶瓷坯体;
步骤4,排胶;将得到的陶瓷坯体置于电炉中以2℃/min的升温速率升至500℃,并保温2h;随炉冷却至室温,得到排出PVA后的陶瓷坯体;
步骤5,烧结;将得到的排出PVA后的陶瓷坯体置于烧结炉内,烧结炉以3~5℃/min的升温速率升温至650~700℃,并保温2~5h;随炉冷却至室温,得到0.7ZnNb2O6-0.3Zn3Nb2O8基陶瓷片。
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