[发明专利]一种热电配套海水淡化制盐一体化方法

说明书

技术领域

本发明涉及水处理技术的海水淡化制盐方法，尤其是一种热电配套海水淡化制盐一体化方法。 

背景技术

人类生产海盐已有几千年的漫长历史，最广泛的制盐方法是传统的日晒法，在长期的海盐生产实践中，人们还摸索出多种行之有效的方法，如热压制盐技术、真空制盐技术、离子交换膜电渗析法浓缩海水制盐技术等。目前，世界上海水冷却、海水淡化、工业制盐、海水化学品提取等单项技术已经相当成熟，且单独的项目实例很多。但是单独的项目能耗较大，生产成本较高，排放的副产物诸如浓盐水对环境造成不良影响。 

海水淡化的主要方法是蒸馏法(多级闪蒸法低温多效法)和膜法(反渗透法)，其中蒸馏法是使用最早的海水淡化技术。对海水淡化方法和制盐方法进行分析可知，反渗透法和蒸馏法海水淡化技术均可以满足电厂淡水的供应要求，真空制盐、热压制盐和离子交换膜电渗析法浓缩海水制盐均适合工厂化制盐要求。但经过进一步综合分析得知，离子交换膜电渗析法食盐生产动力消耗少，食盐品质高，技术成熟，对于反渗透海水淡化浓盐水的浓缩，多效真空制盐方法技术成熟，设备简单，采用更多的蒸发器流程也使得单位制盐蒸汽的消耗进一步降低，综合制盐成本较低。因此离子交换膜电渗析法浓缩海水+反渗透海水淡化+真空制盐方案应作为海水淡化制盐一体化的优化方案。 

离子交换膜电渗析是在直流电场的作用下，离子透过选择性离子交换膜而迁移，使电解质离子自溶液中部分分离出来的过程。离子交换膜对单价离子具有较好的选择透过性，对于海水而言，Na⁺、C^1-等一价离子的透过率相对于Ca²⁺、SO₄^2-等二价离子大幅度提高，从而将海水中的二价离子大部分脱除，保证多效蒸发的稳定运行，且使得食盐中钾的含量相对提高，更加适合食用。反渗透(RO)法是将海水加压，使淡水透过选择性渗透膜的淡化方法。一级反渗透法由海水制取的淡化水相当于自来水(含盐量400ppm以下)，二级RO生产含盐量小于10--20mg/L的水，与离子交换或电除离子(EDI)结合可生产纯水。真空制盐一般是对多效正压和真空(负压)蒸发并用的制盐装置的简称。 

通过检索，发现与本发明申请相关的公开专利文献两篇，分别是：1、一种海水淡化制盐装置(CN200940092)，包括底板、设置于底板上的平面镜与蒸发箱；平面镜与蒸发箱相对，蒸发箱上部向上依次设置有加海水管、淡水槽、冷凝板、隔热板和太阳能发电装置，淡水槽 连接有集水箱；蒸发箱中安装有搅拌叶轮；蒸发箱下部安装有输盐管，输盐管与盐仓连接。2、一种利用风能、太阳能及热泵技术进行海水淡化、制盐及其副产品综合利用的工艺(CN101704560A)，其主要流程是海水→淡化→空气吹溴→除杂澄清→太阳池升温储卤→蒸发浓缩→压缩结晶制盐→卤水化工等。该发明利用风能、太阳能及热泵技术进行海水淡化、制盐及对其副产品进行综合利用，把海水淡化与制盐及废渣废液综合利用有机结合，把风能及太阳能，可再生能源，作为主要能源，改变海盐生产由露天滩晒作业，由手工操作提升为机械化和自动化作业，彻改变海盐企业的落后面貌。 

经过技术对比，上述两篇公开专利文献与本发明申请有较大不同。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种热电配套海水淡化制盐一体化方法，可实现水、盐、电、热及化学产品的联产，降低海水淡化供水及制盐成本，同时可实现零排放，减少环境负荷。 

本发明是通过下述技术方案加以实现的： 

一种热电配套海水淡化制盐一体化方法，其特征在于：步骤是： 

(1)海水前处理：将海水原水池中的原海水经过海水泵提升取水，原海水进入混凝澄清池进行絮凝沉淀，所产清水进入海水清水池； 

(2)超滤过滤：海水清水池中的海水经过海水清水泵进入超滤自清洗过滤器后进入超滤装置，经过超滤装置的产品水进入超滤产品水箱； 

(3)电渗析过滤：超滤产品水经过提升泵提升后进入一级保安过滤器，所过滤的产品出水进入电渗析装置，电渗析处理后排出的浓盐水进入浓水水箱，排出的稀盐水进入稀水水箱； 

(4)一级渗透过滤：稀盐水经过提升泵提升后进入二级保安过滤器，过滤的产品出水分别进入海水高压泵和能量回收装置，经过能量回收装置增压后的高压海水和经过高压泵的高压海水汇合后进入一级反渗透装置，操作温度为25℃，进水压力为3.80MPa，经过一级反渗透装置的产品水被送入二级反渗透装置，高压浓海水经过能量回收装置回收能量后变成低压浓海水后排放；